準確度高。壓力變送器傳感器的測量準確度分為0.5%和0.2%（供精密測量或標準計量用）兩種。如果以測量值（尺）的相對誤差表示，對于液體介質(zhì)一般為0. 25%R~0. 5%R,精密型可達0.15% R;對于氣體介質(zhì)一般為1%R-1.5%尺，特殊專用型可達0. 5%尺~l%R.在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會降低累積準確度。
　　測量范圍寬。大和小線性流量比通常為6:1-10:1,有的大口徑流量計甚至可達40:1,故適用于流量大幅度變化的場合。
　　重復性好。短期重復性可達0.05%~0.20t,:
　　壓力損失小。在大流量下其壓力損失為I、0.01一0.1）MPa,因此，在一定條件下，可用于某些液體的自流測量。
　　耐高壓。由于外形簡單且采用磁電感應結(jié)構(gòu)，儀表殼體上無需開孔，容易實現(xiàn)耐高壓設(shè)計，可用于高壓液流的測量。
　　數(shù)字信號輸出。傳感器的輸出是與流量成正比的致沖頻率信號（即數(shù)字信號），所以通過傳輸線路不會降低其準確度，容易進行累積顯示，便于遠距離傳送和計算機數(shù)據(jù)處理，無零點漂移，擾干擾能力強。
　　安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡單輕巧，安裝使用維護方便=因為無滯流部分，所以內(nèi)部清洗也較簡單。如果發(fā)生故障，并不影響管道內(nèi)液體的輸送。
　　耐腐蝕。傳感器采用抗腐蝕材料制造，耐窗蝕性篦好
    局限性。不能長期保持校準特性，需要定期校驗，對于無潤滑性的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性液體，造成軸承磨損及卡住問題較突出，限鍘了使用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，情況較石墨軸承大有改善。對于貿(mào)易儲運等有高準確度測量要求的，好配備現(xiàn)場校驗設(shè)備，可定期校驗以保持其特性。
　　壓力變送器雖有高黏度型，但普通型不適用于較高黏度的介質(zhì)，介質(zhì)黏度增大使流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。
 
壓力變送器使用的6點要求：
1：切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；
　　2：切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；
　　3：被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰；
　　4：在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
　　5：測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
　　6：在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點，
　　a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
　　b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
 
壓力變送器的正確使用方法的9個要關(guān)注點：
　　　　壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況：
　　1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；　
　　2、防止渣滓在導管內(nèi)沉積；　
　　3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；　
　　4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道**，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
　　5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
　　6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；
　　7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導至傳感器損壞；
　　8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；
　　9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

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