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    通過(guò)磁翻板液位計(jì)實(shí)例淺析自動(dòng)化儀表的正確維護(hù)的五個(gè)方面

    發(fā)表時(shí)間:2018-03-23 ??點(diǎn)擊次數(shù):735? 技術(shù)支持:1560-1403-222
      一、磁翻板液位計(jì)等自動(dòng)化儀表的維護(hù)的重要性
    從上個(gè)世紀(jì)的九十年代一直到進(jìn)入二十一世紀(jì)的今天,國(guó)內(nèi)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程前所未有的加快,整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)水平飛速發(fā)展,在化工、石化、電力、鋼鐵等相關(guān)的行業(yè)中,自動(dòng)化控制的要求也在日益提高?,F(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的發(fā)展因素在目前看來(lái)已經(jīng)非常清晰,那就是自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化,這三點(diǎn)是未來(lái)工業(yè)發(fā)展具有決定性作用的。工業(yè)生產(chǎn)中的與自動(dòng)化水平相關(guān)的檢測(cè)與控制出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜,正確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中儀表故障,對(duì)于縮短處理儀表故障時(shí)間,保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益,意義非常重要。因此需要加強(qiáng)自動(dòng)化儀表的維護(hù)工作。
      
    經(jīng)常出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象,不但直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定,同時(shí),也涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗,故障問(wèn)題能不能及時(shí)加以排除,而且也能反映出儀表維護(hù)人員的實(shí)際工作能力和業(yè)務(wù)水平,并且維護(hù)人員與工藝操作人員能否做到密切配合在其中也顯得尤為重要。本文則是以磁翻板液位計(jì)的在實(shí)際使用中出現(xiàn)的故障實(shí)例,以此加以分析,總結(jié)自動(dòng)化儀表在要做到正確維護(hù)必須要關(guān)注的五個(gè)方面。
     
    以幫助現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)在遇到諸如磁翻板液位計(jì)故障時(shí),如何總結(jié)原因,提出相應(yīng)的改進(jìn)方法。

    磁翻板液位計(jì)
     
      二、 化工生產(chǎn)中儀表維護(hù)實(shí)例
      在化工生產(chǎn)過(guò)程中,測(cè)量?jī)?chǔ)罐、反應(yīng)釜液位是使用得非常普遍的。用來(lái)測(cè)量液位計(jì)的也有很多種,比如磁翻板液位計(jì),浮球式液位計(jì)、雙法蘭變送器、單法蘭變送器等,其中磁翻板液位計(jì)就是其中用量特別大的一種液位測(cè)量?jī)x表。
      在乙酯生產(chǎn)中,由幾個(gè)用磁翻板液位計(jì)來(lái)測(cè)量反應(yīng)釜的液位。由于釜里的液位比較臟,造成釜里的浮子容易堵塞,每個(gè)月都要拆幾次才好一點(diǎn)。磁翻板液位計(jì)下面是裝的盲板,每次拆下還比較麻煩,里面都有點(diǎn)余料,不注意還要傷到人。而且?guī)讉€(gè)釜,都是這個(gè)現(xiàn)象。
      拆了幾次后,我們就提出改進(jìn)措施。磁翻板液位計(jì)是上下法蘭和釜連接,下面是用盲板堵住浮子,使其隨著液位變化引起浮子變化使磁珠跟著一起變化。如將下面的改成法蘭,再裝個(gè)球閥來(lái)控制,只要定期排放污物,液位計(jì)就不存在堵塞現(xiàn)象。
      但當(dāng)法蘭裝好后又出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,法蘭口大,浮子易掉到底,容易卡在法蘭口,我們又想了個(gè)辦法,在法蘭口中間焊一個(gè)鐵柱,這個(gè)問(wèn)題就解決了。
    現(xiàn)在操作工定期排放,就很少出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,保證了生產(chǎn)的正常穩(wěn)定的進(jìn)行。從中此例對(duì)于磁翻板液位計(jì)的維護(hù)案例,可以對(duì)我們搞儀表維護(hù)也有所啟迪。
     
      三、 自動(dòng)化儀表維護(hù)的啟迪
      在現(xiàn)代的生產(chǎn)中自動(dòng)化儀表的維護(hù)是很重要的,隨著自動(dòng)化程度的提高,設(shè)備的精良,檢修水平的提高主要來(lái)自生產(chǎn)實(shí)踐中。當(dāng)設(shè)備上的儀表故障出現(xiàn),我們要如何去處理,如何去解決,如何去減少故障出現(xiàn)的頻率。這是讓我們?nèi)ニ伎嫉?。我認(rèn)為可以從以下幾方面:
      1)從生產(chǎn)工藝特點(diǎn)方面考慮
      由于生產(chǎn)操作管道化、流程化、全封閉等特點(diǎn),尤其是現(xiàn)代化的企業(yè)自動(dòng)化水平很高,工藝操作與檢測(cè)儀表密切相關(guān),工藝人員通過(guò)檢測(cè)儀表顯示的各類(lèi)工藝參數(shù),諸如反應(yīng)溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來(lái)判斷工藝生產(chǎn)是否正常,產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格,根據(jù)儀表指示進(jìn)行加量或減產(chǎn),甚至停車(chē)。
      儀表指示出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(指示偏高、偏低,不變化,不穩(wěn)定等),本身包含兩種因素:一是工藝因素,儀表正確的反映出工藝異常情況;二是儀表因素,由于儀表(測(cè)量系統(tǒng))某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致工藝參數(shù)指示與實(shí)際不符。這兩種因素總是混淆在一起,很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在哪里。儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力,除了對(duì)儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)熟悉外,還需熟悉測(cè)量系統(tǒng)中每一個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí),對(duì)工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、設(shè)備的特性應(yīng)有所了解,這能幫助儀表維護(hù)。
    總之,分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí),要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析,檢查原因所在。
      2)從自動(dòng)化儀表本身考慮
      儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力,提高儀表的維護(hù)水平,要對(duì)儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)熟悉外,還需熟悉測(cè)量系統(tǒng)中每一個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí),對(duì)工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、設(shè)備的特性應(yīng)有所了解,
      自動(dòng)化儀表的分類(lèi)有:
      工作機(jī)理——物理型、化學(xué)型、生物型等;
      構(gòu)成原理——結(jié)構(gòu)型(場(chǎng)定律)、物性型(物質(zhì)定律);
      能量轉(zhuǎn)換——能量控制型、能量轉(zhuǎn)換型;
      物理原理——電、磁電、壓電、光電、氣電、熱電、光波 式、射線式、半導(dǎo)體式、其它;
      使用場(chǎng)合——位移、壓力、振動(dòng)、溫度、流量等;
      輸出信號(hào)——模擬、數(shù)字;
      轉(zhuǎn)換過(guò)程——雙向、單向。
      各種儀表有各自的特點(diǎn),但是基本的測(cè)量原理都是相同的,其傳感器的測(cè)量原理和功能都是類(lèi)似的。
      基本功能:將被測(cè)量轉(zhuǎn)換為便于傳輸?shù)奈锢砹浚娏康龋?br />   基本組成:敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、轉(zhuǎn)換電路。
      儀表傳感器的組成:
      
      一般的傳感器只能作為敏感元件,須配上變換儀表來(lái)檢測(cè)物理量、化學(xué)量等的變化。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了智能儀表。智能儀表采用超大規(guī)模集成電路,利用嵌入軟件協(xié)調(diào)內(nèi)部操作,在完成輸入信號(hào)的非線性補(bǔ)償、零點(diǎn)錯(cuò)誤、溫度補(bǔ)償、故障診斷等基礎(chǔ)上,還可完成對(duì)工業(yè)過(guò)程的控制,使控制系統(tǒng)的功能進(jìn)一步分散。智能傳感器集成了傳感器、智能儀表全部功能及部分控制功能,具有很高的線性度和低的溫度漂移,降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性、簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
      3)自動(dòng)化儀表各個(gè)參數(shù)的測(cè)量方面
      現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。磁翻板液位計(jì)是用于液位測(cè)量,電磁流量計(jì)等是用于流量測(cè)量,其他還有根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同,來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。
       *先,在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前,要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖,儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等;
      其次,在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進(jìn)行綜合分析,以確定儀表故障原因所在;
      第三,如果儀表記錄曲線為一條死線(一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線稱(chēng)死線),或記錄曲線原來(lái)為波動(dòng),現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng),靈敏度非常高,參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問(wèn)題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒(méi)有大的問(wèn)題;
      第四,變化工藝參數(shù)時(shí),發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到大或小,此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng);
      第五,故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無(wú)規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動(dòng)操作也不能控制,此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的;
      第六,當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí),可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
    總之,分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí),要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析,檢查原因所在。
     
      4)自動(dòng)化儀表的使用過(guò)程
      自動(dòng)化儀表的故障的出現(xiàn)不是偶然的,故障的出現(xiàn)都會(huì)一個(gè)過(guò)程。自動(dòng)化儀表的使用是有一個(gè)過(guò)程。先是設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)、安裝、投入使用、故障出現(xiàn)、修理、無(wú)法修理就報(bào)廢、換新表等過(guò)程。
      自動(dòng)化儀表前期工作是如何去設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)、安裝。前期質(zhì)量好壞,決定儀表本身的使用的好壞,使用的壽命長(zhǎng)短。
      自動(dòng)化儀表的中期,也就是儀表的使用過(guò)程,使用的好壞,維護(hù)的質(zhì)量,對(duì)儀表的使用壽命來(lái)說(shuō)起到致關(guān)重的。特別維護(hù)得好壞對(duì)儀表都有不同效果。
    自動(dòng)化儀表后期,當(dāng)故障出現(xiàn)如何去解決,當(dāng)故障頻率多次出現(xiàn),就要想辦法去處理,想出改進(jìn)方法,提出更好的措施來(lái)解決問(wèn)題,以致于達(dá)到儀表正常的使用效果,減少故障出現(xiàn)的頻率,延長(zhǎng)儀表的使用壽命。
     
      5)儀表的故障分析步驟
      從外部初步判斷故障部位:
      顯示內(nèi)容;輸入信號(hào);鍵盤(pán)命令;控制輸出信號(hào);通訊數(shù)據(jù)。
      從內(nèi)部信號(hào)連接順序判斷故障部位:
      輸入信號(hào)——調(diào)理電路——信號(hào)選擇——阻抗匹配——模數(shù)轉(zhuǎn)換——數(shù)據(jù)處理——顯示——控制輸出——通訊接口
      線路檢測(cè):傳感器——變送器——系統(tǒng);
      采集信號(hào)精度檢測(cè):標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源——顯示數(shù)據(jù);
      控制信號(hào)精度檢測(cè):手動(dòng)置數(shù)——信號(hào)測(cè)量;
      通訊鏈路檢測(cè):發(fā)送命令或數(shù)據(jù);
    控制參數(shù)校對(duì):按照上次運(yùn)行正常的參數(shù)進(jìn)行
    。
      四、 本文結(jié)論
      本文通過(guò)磁翻板液位計(jì)易堵故障的檢修的案例分析,從中我們有所啟迪。對(duì)自動(dòng)化儀表的維護(hù)工作是任道而重遠(yuǎn),是現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)達(dá)的時(shí)期,化工通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中儀表故障判斷思路的論述及相應(yīng)的儀表故障處理,說(shuō)明了怎樣在生產(chǎn)過(guò)程中檢查和處理儀表的故障,對(duì)怎樣處理和判斷儀表常見(jiàn)故障提供了一種工作思路和方法。由于儀表檢測(cè)與控制過(guò)程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜,正確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中儀表故障,是儀表維護(hù)人員必須具備的能力。只有在工作實(shí)踐中不斷的學(xué)習(xí)、不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),這樣才能提高自己的工作能力和業(yè)務(wù)水平。

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