壓力變送器是現(xiàn)代化工業(yè)測(cè)量與生產(chǎn)過(guò)程中重要的現(xiàn)場(chǎng)儀表，為保證生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行的測(cè)量結(jié)果具有符合生產(chǎn)要求的較高**度，對(duì)于壓力變送器及其他相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)儀表需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的校準(zhǔn)，工業(yè)儀器儀表的校準(zhǔn)工作是確保生產(chǎn)過(guò)程中安全與穩(wěn)定，保證生產(chǎn)效能的重要的工作之一，本文通過(guò)具體實(shí)例的分析與比較，讓大家對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的校準(zhǔn)方法有一個(gè)較為詳細(xì)的了解。

 
當(dāng)前常用現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)方法分析
 
　?。ㄒ唬┬?zhǔn)壓力變送器
現(xiàn)階段在現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量當(dāng)中，常用的一種校準(zhǔn)方法便是只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象。由操作人員通過(guò)嚴(yán)格遵循國(guó)家相關(guān)規(guī)程要求，在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的整體外觀進(jìn)行審核，確保壓力變送器無(wú)開(kāi)裂、損毀等問(wèn)題后，再依次校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的各項(xiàng)計(jì)量性能，進(jìn)而使得壓力變送器能夠切實(shí)符合現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量要求。通常情況下在數(shù)字信號(hào)作為待校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸出時(shí)，會(huì)選用該種校準(zhǔn)方法。這主要是由于此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)當(dāng)中無(wú)數(shù)據(jù)采集器，由顯示單元負(fù)責(zé)直接顯示數(shù)字信號(hào)，此后無(wú)論是信號(hào)的傳輸還是轉(zhuǎn)換均不產(chǎn)生系統(tǒng)誤差，因此比較適合采用該校準(zhǔn)方法。另外，在只需要臨時(shí)校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器時(shí)，也可以選擇運(yùn)用這一校準(zhǔn)方法。
 
　?。ǘ┬?zhǔn)各分立元件
在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器進(jìn)行校準(zhǔn)的過(guò)程中，除了只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象外，還可以將包括數(shù)據(jù)采集器在內(nèi)的其他分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象，同樣需要操作人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程要求，對(duì)其一一進(jìn)行規(guī)范校準(zhǔn)。在整體壓力測(cè)量系統(tǒng)誤差比規(guī)定誤差要大的情況下，通過(guò)逐一對(duì)各分立元件進(jìn)行校準(zhǔn)，能夠有效幫助測(cè)量人員鎖定壓力測(cè)量系統(tǒng)誤差較大的具體原因，進(jìn)而在有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)修下保障現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量工作的順利進(jìn)行。除此之外，考慮到現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器以及數(shù)據(jù)采集器等本身作為現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)當(dāng)中至關(guān)重要的組成構(gòu)件，分別對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)也有助于測(cè)量人員完成對(duì)整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)的定期校準(zhǔn)，從而確保在現(xiàn)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量當(dāng)中，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常、穩(wěn)定運(yùn)行。
 
　?。ㄈ┬?zhǔn)壓力測(cè)量系統(tǒng)
除上述校準(zhǔn)方法外，目前運(yùn)用在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)中的另外一種校準(zhǔn)方法，便是將校準(zhǔn)對(duì)象設(shè)定為整體壓力測(cè)量系統(tǒng)。需要操作人員在嚴(yán)格依照具體規(guī)程要求的基礎(chǔ)上，將標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)準(zhǔn)確輸入至現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸入端當(dāng)中，并將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器以及信號(hào)處理系統(tǒng)視作一個(gè)完整的黑匣子。在忽略現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸出電信號(hào)轉(zhuǎn)換的情況下，操作人員直接讀取顯示終端中顯示的具體壓力測(cè)量值。通過(guò)運(yùn)用該校準(zhǔn)方法，不僅能夠完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的有效校準(zhǔn)，同時(shí)可幫助測(cè)量人員真實(shí)掌握整體壓力測(cè)量系統(tǒng)的**度。而當(dāng)受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等條件限制，難以逐個(gè)拆卸測(cè)量設(shè)備對(duì)其一一進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，運(yùn)用該種校準(zhǔn)方法則可以有效滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的校準(zhǔn)需求。
 
現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)方法的比較結(jié)果分析
 
　?。ㄒ唬?shí)例分析
為了更好地說(shuō)明各現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)方法的優(yōu)勢(shì)與不足，本文通過(guò)選擇某制造企業(yè)的發(fā)送機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目為例，其在開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量過(guò)程中，使用0 到250kPa 現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為核心壓力測(cè)量元件，由數(shù)據(jù)采集器統(tǒng)一采集輸出信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理，使得輸出信號(hào)能夠成功轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。隨后經(jīng)由通信接口直接向計(jì)算機(jī)傳送轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)，此時(shí)測(cè)量人員直接讀取顯示器當(dāng)中的壓力值即可。而為了能夠切實(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量結(jié)果的**性和有效性，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
 
　?。ǘ┍容^結(jié)果
通過(guò)分別使用上述三種校準(zhǔn)方法對(duì)該制造企業(yè)中的現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器進(jìn)行校準(zhǔn)，在從0KPa 起始以50kPa 為單位逐漸增加標(biāo)準(zhǔn)壓力，直至250KPa，并依次將各標(biāo)準(zhǔn)壓力準(zhǔn)確輸入至現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸入端后。根據(jù)得到的實(shí)際校準(zhǔn)數(shù)據(jù)可知，在三種校準(zhǔn)方法中，將整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)作為測(cè)量對(duì)象的校準(zhǔn)方法的校準(zhǔn)精確性zui高，平均示值誤差為0.005mA。其次為將各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法，平均示值誤差為0.1mA。校準(zhǔn)精確性zui低的則是只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法，其平均示值誤差約為0.25mA。這主要是由于在將整體測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象時(shí)，可全面考查測(cè)量系統(tǒng)的**度。而在將各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象時(shí)，由于無(wú)法直接對(duì)示值誤差進(jìn)行運(yùn)算操作，因此難以獲取各測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際示值誤差值。在僅僅只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的過(guò)程中，如果誤差原因來(lái)源于數(shù)據(jù)采集器或是其他原件，則該校準(zhǔn)對(duì)象無(wú)法有效滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)需要，其獲取的示值誤差也并不具備相應(yīng)的參考價(jià)值。
 
　　（三）校準(zhǔn)效率
從校準(zhǔn)效率來(lái)看，由于只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象，因此其校準(zhǔn)工作量zui少，故而校準(zhǔn)效率zui高。其次為整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法，通過(guò)運(yùn)用**的智能化、數(shù)字化校準(zhǔn)儀器設(shè)備，對(duì)包括現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器等在內(nèi)的各項(xiàng)測(cè)量系統(tǒng)元件同步展開(kāi)校準(zhǔn)操作，因此也可以在短時(shí)間內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器的校準(zhǔn)。而在將系統(tǒng)中各項(xiàng)分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法中，需要逐個(gè)對(duì)分立元件進(jìn)行校準(zhǔn)，因而其校準(zhǔn)效率zui低，校準(zhǔn)速度也zui慢。除此之外，在使用該種校準(zhǔn)方法時(shí)，因需要逐個(gè)拆卸系統(tǒng)分立元件，而在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器等元件中通常存在一定量的接線，且接線的連接方式具有一定復(fù)雜性。因而如果在拆卸或是后續(xù)重裝過(guò)程中，一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)導(dǎo)致接線連接錯(cuò)誤或是無(wú)法牢固連接接線，則具有可能直接影響各元件的實(shí)際使用性能，甚至直接導(dǎo)致整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。但值得注意的是，在使用將整體測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法過(guò)程中，如果系統(tǒng)誤差超出規(guī)定值，則同樣需要一一校準(zhǔn)系統(tǒng)中的各分立元件，以便能夠準(zhǔn)確鎖定超差原因，使得測(cè)量人員可以有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)修。
 
　?。ㄋ模┬?zhǔn)費(fèi)用
通過(guò)結(jié)合該制造企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)中使用不同校準(zhǔn)方法下所產(chǎn)生的具體校準(zhǔn)費(fèi)用，可知在只將現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法中，因需要校準(zhǔn)的元件有且只有一個(gè)，因此校準(zhǔn)費(fèi)用zui低。而在使用將整體現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法中，核心元件只有現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器以及壓力標(biāo)準(zhǔn)器，因此校準(zhǔn)費(fèi)用也相對(duì)較低。而在使用將測(cè)量系統(tǒng)中各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法時(shí)，不僅需要對(duì)各分立元件進(jìn)行一一校準(zhǔn)，同時(shí)還需要校準(zhǔn)傳輸信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源。當(dāng)信號(hào)傳輸、信號(hào)轉(zhuǎn)換過(guò)程具有較大復(fù)雜度時(shí)，需要校準(zhǔn)的分立元件數(shù)量也相對(duì)較多，此時(shí)需要使用大量的壓力標(biāo)準(zhǔn)器，因而勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致企業(yè)增加現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)費(fèi)用。
 
結(jié)束語(yǔ)
 
通過(guò)本文的分析研究可知，目前在現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)當(dāng)中，根據(jù)校準(zhǔn)對(duì)象的不同，所使用的校準(zhǔn)方法也存在一定差異性。主要包括只以現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法；將現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)量系統(tǒng)中各分立元件作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法以及將整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)作為校準(zhǔn)對(duì)象的校準(zhǔn)方法。
 
三種校準(zhǔn)方法的優(yōu)勢(shì)特性也不盡相同，整體來(lái)看，第三種校準(zhǔn)方法具有zui高的校準(zhǔn)精確度，校準(zhǔn)效率相對(duì)較高，校準(zhǔn)成本較為低廉。**種校準(zhǔn)方法雖然校準(zhǔn)效率zui高、校準(zhǔn)成本zui低，但缺乏較高的**度。二種校準(zhǔn)方法具有一定的**度，但在校準(zhǔn)效率與校準(zhǔn)成本方面缺乏良好優(yōu)勢(shì)。因此在實(shí)際開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)工作中，需要測(cè)量人員結(jié)合實(shí)際情況靈活使用相應(yīng)校準(zhǔn)方法，通過(guò)對(duì)各校準(zhǔn)方法進(jìn)行組合使用，從而實(shí)現(xiàn)不同校準(zhǔn)方法的優(yōu)勢(shì)整合，以便能夠更好地完成現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器校準(zhǔn)工作。


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