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    平面雙法蘭差壓變送器測(cè)量液位的三種安裝方式的研究

    發(fā)表時(shí)間:2019-08-15 ??點(diǎn)擊次數(shù):974? 技術(shù)支持:1560-1403-222
            在工業(yè)自動(dòng)化測(cè)量系統(tǒng)中,使用平面式雙法蘭差壓變送器對(duì)流量、壓差、液面、介面進(jìn)行測(cè)量是很普遍的,尤其對(duì)高粘度介質(zhì)的流量和液面的測(cè)量使用更為**,本單位就使用了大量的平面式法蘭差壓變送器來(lái)測(cè)量重介質(zhì)的液面和流量,但在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題。

           主要問(wèn)題在使用大直徑的平面式法蘭差壓變送器時(shí),在檢測(cè)范圍的初始段(約15%以內(nèi))和檢測(cè)范圍的終段(約85%以上)呈現(xiàn)出不同程度的非線性問(wèn)題。在小量程的液位檢測(cè)時(shí)非線性問(wèn)題體現(xiàn)的尤為嚴(yán)重,故而無(wú)法使用。當(dāng)時(shí)解決方案采用小直徑的平面式雙法蘭差壓變送器,問(wèn)題得到了一些緩解,但只是非線性區(qū)域縮小了, 但沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。對(duì)于小量程的液位檢測(cè)問(wèn)題, 無(wú)奈之下, 采用了更換檢測(cè)方式(采用通用差壓變送器)解決了檢測(cè)過(guò)程中的非線性問(wèn)題, 但是由于引壓系統(tǒng)易阻塞等問(wèn)題在檢測(cè)過(guò)程中故障頻發(fā)且數(shù)據(jù)的可靠性仍不如人意。經(jīng)單位許多工程技術(shù)人員在長(zhǎng)期現(xiàn)場(chǎng)工作中的觀察及對(duì)在液位檢測(cè)時(shí)平面式雙法蘭差壓變送器檢測(cè)特性的深入解讀,總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn),下面就對(duì)用平面雙法蘭式差壓變送器測(cè)液面的經(jīng)驗(yàn), 如:檢測(cè)的非線性、於堵等問(wèn)題的解決,闡述一下分析和做法。

    雙法蘭差壓液位變送器

    一、平面雙法蘭式差壓變送器測(cè)液面的檢測(cè)原理

           平面式雙法蘭差壓變送器測(cè)液面的垂直式安裝方案如圖1 所示, 這是一種常規(guī)的安裝方式,也是一般儀表使用說(shuō)明書(shū)中提供的安裝方案。

    圖1 常規(guī)垂直安裝方案.png

    圖1 常規(guī)垂直安裝方案

    Fig.1 Conventional vertical installation

    由液體靜力學(xué)可知,以P0為基本感壓面感受的壓力將隨著液位高度的變化而變化,其關(guān)系式為

    P0=HX ρg (1)

    由式(1)可知,P0感受的壓力與液位的高低變化呈線性關(guān)系,因此只要檢測(cè)出壓力P0

    即可得知工藝設(shè)備內(nèi)部的實(shí)際液位高度。工藝設(shè)備內(nèi)部液位的實(shí)際檢測(cè)運(yùn)算如下:

    際檢測(cè)運(yùn)算如下1.png

    際檢測(cè)運(yùn)算如下2.png

    以上描述的是平面法蘭式差壓變送器進(jìn)行液位檢測(cè)的推導(dǎo)過(guò)程,同樣也是差壓式變送器檢測(cè)液位的基本原理。

     

    二、圓形膜片的感壓過(guò)程

           平面式雙法蘭式差壓變送器一般是由2 個(gè)圓形感壓膜片組成,分別去感受儀表正壓側(cè)和負(fù)壓側(cè)的壓力,對(duì)圓形感壓膜片的過(guò)程進(jìn)行分析,即可得到合理的感壓過(guò)程的結(jié)論。圖2 所示為感壓膜片的簡(jiǎn)圖。膜片感壓過(guò)程的基本公式為:

    過(guò)程的基本公式為.png

    感壓法蘭側(cè)視圖感壓法蘭正視圖二.png

     

          感壓法蘭側(cè)視圖                        感壓法蘭正視圖

    圖2 感壓法蘭簡(jiǎn)圖

    Fig.2 Shock flange diagram

     

    式中:P 為圓形金屬膜片實(shí)際感受的壓強(qiáng);H 為圓形感壓膜片的直徑, 同時(shí)也是液面從0~H 的液位高度;S 為感壓膜片的表面積;ρ 為被測(cè)介質(zhì)的密度;g為重力加速度。

    式(9)表明了圓形感壓膜片的感壓過(guò)程是非線性的, 它是隨著感壓膜片浸入液體中的深度變化(線性)感壓膜片的感壓面積在做著非線性的變化,圖3 所示為液位變化與感壓的關(guān)系曲線。

    圖3 液位變化與感壓的關(guān)系曲線.png

    圖3 液位變化與感壓的關(guān)系曲線

    Fig.3 Relationship between liquid level change and sensory

    三、平面式雙法蘭差壓變送器進(jìn)行液位檢測(cè)的3 種安裝方案

    3.1 平面式雙法蘭變送器的垂直安裝方案

          如圖4 是一種由產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)安裝方式,此種安裝方式比較常見(jiàn),現(xiàn)在一般企業(yè)在使用平面式雙法蘭變送器測(cè)量液面(介面)時(shí)還是多用此種安裝方案,容器內(nèi)的液位水平面與平面式雙法蘭變送器的圓形感壓膜片呈垂直的90°夾角,故又被稱之為平面式雙法蘭變送器測(cè)量液面(介面)的垂直安裝方案。

     

    圖4 垂直安裝方案示意圖.png

    圖4 垂直安裝方案示意圖

    Fig.4 Vertical installationscheme

           在圖4 中,液體壓力作用在垂直安裝的正壓側(cè)圓形感壓膜片的表面上,作用在垂直安裝的負(fù)壓側(cè)圓形感壓膜片表面上的壓力,起初是容器內(nèi)的氣體壓力,隨著液位的上升,負(fù)壓感壓膜片表面上的受壓隨著被液體的逐漸浸沒(méi)也進(jìn)入了非線性模式,平面式雙法蘭液位變送器檢測(cè)的基本運(yùn)算為P+的感壓運(yùn)算:

     

    感壓運(yùn)算:.png

           由式(13)可得到平面雙法蘭變送器測(cè)量液面(介面)垂直安裝方案的感壓曲線,圖5 所示為垂直安裝方案液位變化與差壓的關(guān)系曲線。(注:通常正壓法蘭的感壓直徑與負(fù)壓法蘭的感壓直徑是相等的)

    圖5 垂直安裝方案液位變化與差壓的關(guān)系曲線.png

    圖5 垂直安裝方案液位變化與差壓的關(guān)系曲線

    Fig.5 Relationship between the change of liquid level

    and differential pressure in vertical installation scheme

    3.2 平面式雙法蘭變送器的下傾式安裝方案

          為提高測(cè)量的精度,改善檢測(cè)的非線性和提高可靠性,減少故障,取重介質(zhì)污物堆積和粘稠附著物體測(cè)量帶來(lái)的影響。我們采用了如圖6 所示的測(cè)量安裝方案。

    圖6 下傾式安裝方案.png

    圖6 下傾式安裝方案

    Fig.6 Downpour installation scheme

           由于法蘭的感壓面與容器內(nèi)的被測(cè)液面呈一定的夾角,故稱之為下傾式安裝方案。這種安裝方案使H+0(H-0)的有效高度(感壓距離)縮短了,根據(jù)測(cè)量感壓公式式(13)得知,當(dāng)H+0縮短后,式(13)中**部分的數(shù)值將會(huì)變小,這樣一來(lái)儀表的測(cè)量零點(diǎn)(或感壓膜的下部)便會(huì)向感壓膜片的中心線靠攏,感壓運(yùn)算如下:

    感壓運(yùn)算如下14.png

    依據(jù)式(14),我們得到了如圖7 所示垂直安裝方案液位變化與差壓的關(guān)系曲線,式(14)感壓公式中**部分的數(shù)值變小,使測(cè)量中非線性段占全量程的百分比也小了,提高了全量程檢測(cè)的契合度。

    圖七

     

    3.3 平面式雙法蘭變送器的水平式安裝方案

    為了徹底解決平面式雙法蘭變送器測(cè)量液面(介面) 的非線性問(wèn)題及在小范圍的測(cè)量中無(wú)法正常使用的問(wèn)題,經(jīng)**技術(shù)人員的研討,我們提出了第三種測(cè)量安裝方式即水平式安裝方案, 如圖8所示。

    圖8 水平式安裝方案簡(jiǎn)圖.png

    圖8 水平式安裝方案簡(jiǎn)圖

    Fig.8 Horizontal installation scheme

           這種安裝方式由于感壓膜片的平面與容器內(nèi)被測(cè)介質(zhì)的水平面是平行的且在同一平面,故稱之為水平安裝方案。由感壓公式式(13)得知,當(dāng)H+0不再變化時(shí),也就是說(shuō)感壓膜片的感壓面積不再隨液位浸沒(méi)的變化而變化時(shí),式(13)中的正壓**部分和負(fù)壓

    式(13)中的正壓**部分和負(fù)壓.png

    片的感壓斜率為零,所以非線性部分的變化率也為零,故爾,這種測(cè)量安裝方式不存在非線性的問(wèn)題,使儀表的全量程的測(cè)量精度有了徹底的改觀。同時(shí),感壓膜片所在的水平面即為儀表測(cè)量的感壓零點(diǎn),這樣就解決了測(cè)量零點(diǎn)界面不清晰,儀表輸出零點(diǎn)不易確定的問(wèn)題,感壓運(yùn)算如下:

    感壓運(yùn)算如下15.png

           這種水平測(cè)量安裝方案從根本上徹底解決了常規(guī)測(cè)量安裝方式、垂直測(cè)量安裝方案和下傾測(cè)量安裝方案中原本存在的諸多問(wèn)題,使測(cè)量采樣更趨合理,所以適用于各種測(cè)量范圍和介質(zhì)的液面及介面的測(cè)量, 液位變化與差壓的關(guān)系曲線如圖9 所示,徹底解決了檢測(cè)中出現(xiàn)的非線性問(wèn)題。

    圖九

     

    四、三種安裝方案的使用分析

    4.1 三種安裝方案感壓過(guò)程分析在相同的量程范圍下,使用同一種平面式雙法蘭變送器測(cè)量液面(參數(shù)相同)的情況下得到分析結(jié)果如表1 所示。

    如表1 所示。.png

    4.2 使用維護(hù)特點(diǎn)

    4.2.1 平面式雙法蘭變送器的垂直安裝方式的特點(diǎn)適用于一般測(cè)量精度要求不高的大測(cè)量范圍的場(chǎng)合,當(dāng)液位檢測(cè)范圍與法蘭感壓膜片直徑的比值較小時(shí),儀表在低量程區(qū)間和高量程區(qū)間的線性都會(huì)比較差,在儀表測(cè)量范圍比較小時(shí)(如檢測(cè)范圍較小的情況時(shí))且測(cè)量精度要求較高時(shí),由于其非線性段占測(cè)量范圍的百分比數(shù)值較大,就會(huì)從儀表的測(cè)量初始段及的末尾段,會(huì)有很大的一段區(qū)間出現(xiàn)非線性誤差,這個(gè)誤差是無(wú)法修正的,所以測(cè)量的結(jié)果也就不是那么盡如人意。式(13)中的二部分是當(dāng)液面越過(guò)了H+0高度后膜片的感壓面積不再發(fā)生變化的一段,這段為感壓的線性段,在這段中, 感壓膜片的受力雖仍為正弦特性, 但膜片的水平中心線的上下兩側(cè)是完全對(duì)稱的,所以膜片上下兩部分的平均受力正好為膜片水平中心線上的受力,故當(dāng)ΔHmax>H0時(shí)則取膜片面積上的平均受力即可。當(dāng)測(cè)量介質(zhì)不清潔且粘稠易凝并含有較多的介質(zhì)時(shí),垂直安裝方式不論是大范圍的還是小范圍的測(cè)量都不會(huì)獲得令人滿意的測(cè)量結(jié)果。在我們的多次檢修中發(fā)現(xiàn),粘稠介質(zhì)和雜質(zhì)會(huì)附著在感壓膜片的表面,改變了感壓膜片的表面張力,改變了力的傳遞的大小,時(shí)間長(zhǎng)久附著在感壓膜片表面的雜質(zhì)還會(huì)固化或附著在感壓膜片上(一般是感壓膜片的下部附著物較多), 使儀表的測(cè)量出現(xiàn)明顯的偏差(一般儀表指示偏低)。目前,為克服以上的問(wèn)題各使用單位一般采用加溫的防冷凝,加沖洗液的方式防雜質(zhì)堵塞。但當(dāng)壓力傳遞通道沒(méi)有堵到一定程度時(shí),沖洗液起不到明顯的作用,雜質(zhì)依舊附著或堆積在膜片的下半部,垂直安裝方案所示的正壓入口處,這種安裝方案同時(shí)還存在測(cè)量的零點(diǎn)界面不清楚的問(wèn)題。于是,我們根據(jù)實(shí)踐采用了下傾式取壓安裝方案。

    4.2.2 平面式雙法蘭變送器的下傾式取壓安裝的特點(diǎn)

            下傾式取壓安裝方式使H+0(H-0)的有效高度(感壓距離)縮短了,提高了測(cè)量的精度改善檢測(cè)的非線性和提高可靠性,降低了重介質(zhì)污物在取壓口堆積的可能性, 和粘稠附著物體測(cè)量帶來(lái)的影響,提高了全量程檢測(cè)的契合度和可靠性。

            下傾式取壓使導(dǎo)壓管中的重介質(zhì)污物自然滑落入容器中,不易在導(dǎo)壓管內(nèi)產(chǎn)生污物堆積,方便了介質(zhì)交換。同時(shí)由于法蘭面有一定的傾斜角度給附著物在法蘭面的附著帶來(lái)了一定的困難。當(dāng)選擇合適的導(dǎo)管長(zhǎng)度時(shí)熱傳遞和介質(zhì)交換會(huì)使附著物(或冷凝物)液化。這樣就基本上解決了重質(zhì)污物的堆積堵塞和冷凝堆積的問(wèn)題。這種測(cè)量安裝方案一般適用于大測(cè)量范圍的液位測(cè)量。但是測(cè)量效果只是相對(duì)垂直式安裝有所改善,但并沒(méi)有從根本上解決非線性和測(cè)量零點(diǎn)不清晰的問(wèn)題。

    4.2.3 平面式雙法蘭變送器的水平安裝的特點(diǎn)

          為了解決小范圍的測(cè)量存在的非線性和測(cè)量零點(diǎn)界面不清的問(wèn)題,提出了水平安裝方案,這種安裝方案中,由于感壓膜片的感壓平面與容器內(nèi)被測(cè)介質(zhì)的水平面基本是平行的,感壓膜片的感壓過(guò)程是全面積的,沒(méi)有漸浸過(guò)程,故這種測(cè)量安裝方案不存在非線性的問(wèn)題,推論結(jié)果表明,儀表在全量程范圍內(nèi)的測(cè)量精度有了徹底的改觀。同時(shí),感壓膜片所在的水平面即為儀表測(cè)量的感壓零點(diǎn),這樣就解決了測(cè)量零點(diǎn)界面不清晰,儀表輸出零點(diǎn)不易確定的問(wèn)題,同時(shí)也增加了檢測(cè)的反應(yīng)靈敏度。

     

    五、實(shí)際應(yīng)用

          本廠使用平面法蘭式差壓變送器的情況:
          例1 我廠的催化裂化裝置中的容6, 容7 液面原使用通用的差壓變送器進(jìn)行測(cè)量, 故障頻發(fā),每天要打沖洗油清掃導(dǎo)壓系統(tǒng),很不理想,經(jīng)分析多為采樣系統(tǒng)。后采用平面式雙法蘭差壓變送器,縮短了介質(zhì)的引出(導(dǎo)壓)距離,采用標(biāo)準(zhǔn)的垂直安裝方案(由于容6,容7 的測(cè)量范圍很大均在10000mm 左右;),經(jīng)試驗(yàn)證明效果很理想,大大地降低了故障發(fā)生率,同時(shí)也降低了儀表工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

           例2 在催化裂化裝置的塔三底液位及總進(jìn)料的流量檢測(cè)中原均使用了通用的差壓變送器,故障頻發(fā),經(jīng)分析也多為采樣系統(tǒng)的問(wèn)題,后采用平面式雙法蘭差壓變送器,雖解決了引壓系統(tǒng)頻繁阻塞的問(wèn)題,但出現(xiàn)了檢測(cè)數(shù)據(jù)的非線性問(wèn)題,為了解決非線性問(wèn)題,我們引入了水平式安裝方案(塔三底液位的測(cè)量范圍在850 mm 左右),改造后,現(xiàn)已運(yùn)行了數(shù)年故障率極低, 改造一年后將伴熱取消,效果依舊很好,特別是在冬季,儀表工的工作量有了大幅的下降。

     

    六、結(jié)語(yǔ)

           通過(guò)實(shí)際應(yīng)用和理論總結(jié),**種安裝方案和第三種安裝方案各有特點(diǎn),**種安裝方案安裝相對(duì)簡(jiǎn)便,適用于大量程檢測(cè);第三種安裝方案安裝相對(duì)復(fù)雜,zui適合小量程的檢測(cè),第三種安裝方案解決了**種和二種安裝方案導(dǎo)致的檢測(cè)中發(fā)生的非線性問(wèn)題,尤其徹底解決了平面式雙法蘭差壓變送器對(duì)微小量程液位檢測(cè)的瓶頸。



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