污水處理領(lǐng)域中，對于液位高度的測量與液位的控制是同等重要的工作，液位的測量與控制不是割裂的，也可以是緊密連接一體的。用于測量控制液位的方法有很多種，比如浮球液位開關(guān)，投入式液位計，超聲波液位計，電容式液位計等都可以應(yīng)用于測控過程中。
 
當(dāng)超聲波液位計應(yīng)用在污水處理領(lǐng)域中時，期間與其相聯(lián)系的控制水泵問題，就是今天要闡述的要點。用超聲波液位計控制進(jìn)水泵也是不錯的方法?？蛻粢话阋蓡柺?ldquo;使用超聲波液位計時怎么控制進(jìn)水泵？”、“如何控制進(jìn)水泵？”“用浮球液位開關(guān)如何控制？”基本這樣。所以就參考以下內(nèi)文來說明。

 
    1、常用的是浮球液位開關(guān)控制進(jìn)水泵
    在一般的污水處理廠、水處理廠及泵站等，均設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)水泵。進(jìn)水泵大多采用浮球液位開關(guān)控制進(jìn)水泵的自動開停，這樣是因為其設(shè)計簡單可靠。而浮球液位開關(guān)是一種靠液體的浮力改變自身狀態(tài)來達(dá)到控制目的的設(shè)備。它用一根電纜線連接，置于液面之上，內(nèi)部裝有一個開關(guān)，當(dāng)液位達(dá)到或降至某一高度時，浮球液位開關(guān)改變原來直立或傾斜的狀態(tài)，內(nèi)部開關(guān)狀態(tài)隨之改變，信號傳至控制機(jī)構(gòu)。
 
例如： 某污水處理廠設(shè)計日處理能力 40 萬噸，*50萬噸，使用260千瓦，容量1.32—1.54立方米/秒，揚程1.32—11.0米，電壓6千伏的進(jìn)水泵6臺 (其中一臺備用)。進(jìn)水泵前的污水池設(shè)有6個浮球液位開關(guān)，分成兩組，信號送至可編程序邏輯控制器 (工業(yè)常用的一種能按一定順序完成自動控制功能的設(shè)備，以下簡稱PLC)。
 開泵的控制過程為：
當(dāng)液位低于 1#浮球液位開關(guān)時，將發(fā)出低液位報警信號；
當(dāng)液位高于 2#浮球液位開關(guān)時，開一臺進(jìn)水泵；
當(dāng)液位高于 3#浮球液位開關(guān)時，開兩臺進(jìn)水泵；
當(dāng)液位高于 4#浮球液位開關(guān)時，開三臺進(jìn)水泵；
當(dāng)液位高于 5#浮球液位開關(guān)時，開四臺進(jìn)水泵；
當(dāng)液位高于有 6#浮球液位開關(guān)時，開五臺進(jìn)水泵，并發(fā)出高液位報警信號。
  為防止進(jìn)水泵頻繁開停，關(guān)泵順序為：
當(dāng)液位下降至5#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，(開四臺)；
當(dāng)液位下降至4#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，(開三臺)；
當(dāng)液位下降至3#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，(開兩臺)；
當(dāng)液位下降至2#浮球液位開關(guān)以下時，關(guān)1臺進(jìn)水泵，(開一臺)；
當(dāng)液位下降至1#浮球液位開關(guān)以下時，進(jìn)水泵全關(guān)，并發(fā)出低液位報警。
 為避免一臺泵重復(fù)啟動，水泵將依次循環(huán)投入工作，先開先停，先停先開。當(dāng)一臺水泵因故障停止工作時，另一臺水泵自動投入運行。
 
     2、使用超聲波液位計時怎么控制進(jìn)水泵
     工業(yè)中其他部位，象配水計量槽、回流污泥槽、消化污泥池、出水計量槽等處均可使用超聲波測量儀。為使控制更加可靠，也可以考慮在附近相同高度再增加一個超聲波液位計，以防因液位計的故障導(dǎo)致進(jìn)水泵的操作失誤。超聲波液位計的原理是非常簡單的，即超聲波探頭位于容器的頂部，發(fā)射脈沖波達(dá)到被測介質(zhì)表面，同時接收由被測物表面反射回來的回波，由發(fā)射波和回波的時間差，也就是聲波在空間中的往返穿行時間來測出探頭距被測介質(zhì)表面的距離。
 
一)根據(jù)原設(shè)計思路可以將原PLC程序控制順序改為：
 自動開泵的順序為：
當(dāng)液位低于2.90米時，發(fā)出低液位報警；
當(dāng)液位上升至3.12米以上時，開一臺泵；
當(dāng)液位上升至3.34米以上時，開兩臺泵；
當(dāng)液位上升至3.56米以上時，開三臺泵；
當(dāng)液位上升至3.78米以上時，開四臺泵；
當(dāng)液位上升至4.00米以上時，開五臺泵，并發(fā)出高液位報警。
  自動停泵的順序為：
當(dāng)液位下降至3.78米以下時，關(guān)一臺泵 (開四臺)；
當(dāng)液位下降至3.56米以下時，關(guān)一臺泵 (開三臺)；
當(dāng)液位下降至3.34米以下時，關(guān)一臺泵 (開兩臺)；
當(dāng)液位下降至3.12米以下時，關(guān)一臺泵 (開一臺)；
當(dāng)液位下降至2.90米以下時，進(jìn)水泵全關(guān)，并發(fā)出低液位報警；單臺泵的開停順序與浮球液位開關(guān)控制時相同。
 
3、延伸思考：
     除以上方法，也可以考慮PLC 的計算和判斷功能，重新設(shè)計，使程序簡化。比較一下知道，將浮球液位開關(guān)控制進(jìn)水泵改為超聲波液位計后，除增加一塊超聲波液位計外，不許其他投資，且改動軟件不需任何費用，不需增加此部分投資，對計算機(jī)的監(jiān)控也沒有任何影響。根據(jù)原工藝改造后設(shè)計，*下部的浮球液位開關(guān)與池底距離為2.90米，每相鄰兩個的距離為0.22米，液位上升時，將所測值減去*浮球液位開關(guān)的高度除以 0.22 米后取整，即為將要開啟的泵的臺數(shù)；液位下降時，將所測值減去*浮球液位開關(guān)的高度除以 0.22 米后取整加一，即為將要開啟的泵的臺數(shù)。液位高于 4.00 米時發(fā)出高液位報警，低于2.90米時低液位報警。
      既減少了浮球液位開關(guān)、繼電器、PLC模塊及多條纜線的費用及PLC字節(jié)的占用，又可以充分體現(xiàn)原設(shè)計的思路，對已廢棄的自動控制部分進(jìn)行充分的利用。實現(xiàn)自動控制后，對泵的開停時間、臺次進(jìn)行科學(xué)、合理的安排，避免人為失誤，增加了運行的安全性，可靠性和穩(wěn)定性。


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