“中國制造2025”的概念的提出緣由來自于德國提出的“工業(yè)制造4.0”，2014年年3月，國家主席習近平訪問德國時在《法蘭克福匯報》發(fā)表署名文章提出，當前新一輪科技和產業(yè)革命呼之欲出，世界各國爭相調整、適應，抓緊實施必要改革，文章重點提到德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，德國工業(yè)制造作為生產制造的強的示范中心，其工業(yè)制造4.0計劃對于的工業(yè)發(fā)展方向都有著指導意義。中國智能制造2025計劃也與此同時應運啟動，作為中國工業(yè)轉型升級的方向，在“中國制造2025”規(guī)劃呼之欲出的大背景下，蘊藏巨大的投資機會。
　　　
由此，在發(fā)達國家高端制造業(yè)回流、發(fā)展中國家低端制造業(yè)優(yōu)勢突出的國內分工格局下，中國從制造大國升級制造強國的抓手已經明確——發(fā)展智能制造，其是兩化深度融合、德國工業(yè)4.0、美國產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念背后的大公約數(shù)。
　
　作為中國版工業(yè)4.0——“中國制造2025”的預熱，3月18日，工信部發(fā)布《關于開展2015年智能制造試點示范專項行動的通知》(以下簡稱通知)以及《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》，正式啟動智能制造試點。智能制造不僅是信息化與工業(yè)化深度融合的突破口，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的切入點之一，在未來20年中，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展至少可帶來3萬億美元左右GDP增量，應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，企業(yè)的效率會提高大約20%，成本可以下降20%，節(jié)能減排可以下降10%左右。
　　　　
　　通過國務院常務會議審議的“中國制造2025”，預計將于近期對外頒布，規(guī)劃將通過制造業(yè)創(chuàng)新中心建設、智能制造、工業(yè)強基、綠色發(fā)展、高端裝備創(chuàng)新五大工程來落實。同時，智能制造的政策紅利更在于，除了總文件外，未來將建立“1 X”規(guī)劃體系，比如智能制造規(guī)劃，或者信息化與工業(yè)化融合規(guī)劃。
　　
　　規(guī)劃：五大領域試點行動
　　
　　智能制造是制造技術和信息技術的結合，涉及眾多行業(yè)產業(yè)，聚焦智能制造試點的關鍵環(huán)節(jié)，有助于準確把握與其相關的產業(yè)投資機會。
　　
　　而根據(jù)智能制造試點通知，將分類開展流程制造、離散制造、智能裝備和產品、智能制造智能電磁流量計新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務等6大重點行動。從中可以發(fā)現(xiàn)，試點中瞄準的6個方向，各具針對性。
　　
　　*先，針對生產過程的智能化，更準確的說是生產方式的現(xiàn)化化、智能化。根據(jù)通知要求，在以智能工廠為代表的流程制造、以數(shù)字化車間為代表的離散制造分別選取5個以上的試點示范項目。其中，在流程制造領域，重點推進石化、化工、冶金、建材、紡織、食品等行業(yè)，示范推廣智能工廠或數(shù)字礦山運用;在離散制造領域，重點推進機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器及電子信息等行業(yè)。
　　
　　二，針對產品的智能化，體現(xiàn)在以信息技術深度嵌入為代表的智能裝備和產品試點示范。也就是把芯片、傳感器、儀表、軟件系統(tǒng)等智能化產品嵌入到智能裝備中去，使得產品具備動態(tài)存儲、感知和通信能力，實現(xiàn)產品的可追溯、可識別、可定位。根據(jù)通知，在包括高端芯片、新型傳感器、機器人等在內的行業(yè)中，選取10個以上智能裝備和產品的集成應用項目。
　　
　　第三，針對制造業(yè)中的新業(yè)態(tài)新模式予以智能化，也就是所謂的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方向。根據(jù)通知，在以個性化定制、網(wǎng)絡協(xié)同開發(fā)、電子商務為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式推行試點示范，比如，在家用電器、汽車等與消費相關的行業(yè)，開展個性化定制試點;在鋼鐵、食品、稀土等行業(yè)開展電子商務及產品信息追溯試點示范。
　　
　　第四，針對管理的智能化。在物流信息化、能源管理智慧化上推進智能化管理試點，從而將信息技術與現(xiàn)代管理理念融入企業(yè)管理。
　　
　　第五，針對服務的智能化。以在線監(jiān)測、遠程診斷、云服務為代表的智能服務試點示范。工信部電子信息司副司長安筱鵬認為，服務的智能化，既體現(xiàn)為企業(yè)如何高效、準確、及時挖掘客戶的潛在需求并實時響應，也體現(xiàn)為產品交付后對產品實現(xiàn)線上線下(O2O)服務，實現(xiàn)產品的全生命周期管理。兩股力量在服務的智能化方面相向而行，一股力量是傳統(tǒng)的制造企業(yè)不斷拓展服務業(yè)務，一股力量是互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)從消費互聯(lián)網(wǎng)進入到產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在以上三個方面總共選取10個以上的試點示范項目。
　　
　　21世紀宏觀研究院認為，上述五個方面，縱向來看，貫穿于制造業(yè)生產的全周期;橫向來看，也基本囊括了中國制造業(yè)中的傳統(tǒng)和優(yōu)勢項目。如果綜合來看的話，我們予以重點推薦重大智能裝備以及與新業(yè)態(tài)新模式相關的偏服務化制造業(yè)。
　　
　　看好這兩大板塊，一是基于政策考量。3月25日的國務院會議提出的**數(shù)控機床和機器人等10大重點領域多屬于此類，此外，今年工信部將與相關部門就智能制造智能電磁流量計重大工程開展論證。二是基于可能性而言，中國在智能裝備上已有一定基礎，同時新業(yè)態(tài)新模式的制造業(yè)是順應“互聯(lián)網(wǎng) ”以及制造業(yè)服務化的大趨勢。
　　
　　現(xiàn)狀：僅10%企業(yè)實現(xiàn)高水平智能制造
　　
　　就中國智能制造的現(xiàn)狀而言，中國與發(fā)達國家相比還有差距，特別是在智能化方面。相比在上世紀70年代就已經發(fā)力智能制造的發(fā)達國家，中國智能制造發(fā)展起步已經晚了幾十年。
　　
　　業(yè)內專家表示，目前中國企業(yè)智能化水平參差不齊，僅有10%左右的大企業(yè)智能制造水平較高，尚有90%的企業(yè)智能化程度未成熟。苗圩在兩會期間公開的數(shù)據(jù)表明，智能制造應用在企業(yè)研發(fā)設計、生產線上比重較大。近五年，中國工業(yè)企業(yè)在研發(fā)設計方面應用數(shù)字化工具普及率已經達到54%，在規(guī)模以上的工業(yè)企業(yè)中，生產線上數(shù)控裝備比重達到30%，上述兩個領域智能化應用年均增長4個百分點。
　　
　　根據(jù)德勤與中國機械工業(yè)聯(lián)合會2013年調研200家制造企業(yè)所發(fā)布的*份中國智造現(xiàn)狀及前景報告顯示，中國智能制造處于初級發(fā)展階段，同樣也是大部分處于研發(fā)階段，僅16%的企業(yè)進入智能制造應用階段;從智能制造的經濟效益來看，52%的企業(yè)其智能制造收入貢獻率低于10%，60%的企業(yè)其智能制造利潤貢獻低于10%。
　　
　　而90%的中小企業(yè)智能制造實現(xiàn)程度較低的原因在于，智能化升級成本抑制了企業(yè)需求，其中缺乏融資渠道影響大。德勤的調研顯示，年收入小于5億元人民幣的企業(yè)中，50%的企業(yè)在智能化升級過程中采用自有資金，25%為政府補貼，銀行貸款和資本市場融資各占11%。而企業(yè)收入規(guī)模大于50億元人民幣的企業(yè)，其智能化升級資金來源中自有資金占67%，銀行貸款占比25%。整體而言，中小微型企業(yè)的銀行貸款比例低于大中型企業(yè)，占企業(yè)數(shù)量絕大多數(shù)的中小企業(yè)只能依靠自有資金進行智能化改造。
　　
　　不過，智能制造水平較低，意味著夯實發(fā)展基礎的必要性，同樣也意味著后續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ木薮蟆?1世紀宏觀研究院梳理發(fā)現(xiàn)，近年來，國內多個地方都在謀劃智能制造發(fā)展，包括上海、浙江、淮安、天津、安徽、重慶、河南、遼寧、四川、青島、北京、廣東、黑龍江等省市都在摩拳擦掌，或成立機器人、工業(yè)4.0或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等與智能制造智能電磁流量計相關的聯(lián)盟，或出臺具體產業(yè)規(guī)劃。此外，上市公司機器人、博實股份等也與高校、研究院等科研機構簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議;機械科學研究總院聯(lián)合航天科技、中科院沈陽自動化研究所等國內知名產學研計23家機構聯(lián)合發(fā)起成立“中國智能制造產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。
　　
　　在智能制造試點通知中，也提到將探索設立按市場化方式運作的智能制造發(fā)展基金，對于國產化能力不強的機器人行業(yè)而言，有望享受到政策扶持，此前設立的集成電路產業(yè)投資資金便是先例。
　　
　　突破：從機器人智能裝備開始
　　
　　一般來說，智能制造涵蓋智能制造裝備、智能制造系統(tǒng)、智能制造服務，不難發(fā)現(xiàn)，智能制造裝備是智能制造發(fā)展的核心突破點。發(fā)達國家制造升級的過程中，是以機器人為核心的智能裝備作為抓手，從“中國制造”走向“中國智造”也不例外，機器人不再是簡單代替人工作業(yè)，實際上是改變人類的生產方式，幫助各行業(yè)提高生產效率和產品質量，實現(xiàn)節(jié)能增效的現(xiàn)代化生產及管理。
　　
　　一方面，機器人產業(yè)的發(fā)展與國家從“制造業(yè)大國”向“制造業(yè)強國”的轉型相契合。繼2013年中國*次超過日本成為*先大機器人市場后，2014年中國繼續(xù)蟬聯(lián)這一桂冠。國內機器人協(xié)會(IFR)數(shù)據(jù)顯示，去年中國的工業(yè)機器人銷量達到5.6萬臺左右，增長54%，遠高于工業(yè)機器人27%的銷量增速。在“十二五”期間，國家亦是針對機器人產業(yè)出臺多項政策，在智能制造的大勢下，政策紅利有望繼續(xù)釋放。
　　
　　另一方面，90%尚未實現(xiàn)智能制造智能電磁流量計的中小企業(yè)，將是機器人應用的潛力市場，也是未來的發(fā)展方向。目前，中國機器人的主要應用在市場汽車、電子電氣、食品飲料、塑料橡膠等細分行業(yè)，但中國作為制造業(yè)*先大國，220多種產品的產量世界*先位，有些產品的產量已經達到生產能力的百分之五六十以上，所以，自動化升級所衍生的需求也應實現(xiàn)供給的多元化。
　　
這一判斷，是基于對中小企業(yè)在智能化升級過程中的比較優(yōu)勢。對于用戶個性化和定制化需求，中小型企業(yè)有很大的增長空間，其能對產品設計、生產過程和服務流程進行再設計，根據(jù)收場靈活動態(tài)調整方向，從而實現(xiàn)貼近客戶需求，智能化生產的目標。
 
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