在化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)生產(chǎn)中，防腐問(wèn)題是一個(gè)一個(gè)普遍存在而又非常重要必須面對(duì)的問(wèn)題，對(duì)于化工儀表來(lái)說(shuō)，正常情況下的腐蝕性物質(zhì)主要包括酸堿性的液體或固體物質(zhì)，在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，提高設(shè)備自動(dòng)化能力和抗腐蝕能力，可以幫助生產(chǎn)人員和維護(hù)人員及時(shí)掌控設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。提高設(shè)備的抗腐蝕能力可以通過(guò)對(duì)于化工生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行改造獲得，與此同時(shí)也能提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，能有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低企業(yè)生產(chǎn)中的潛在危險(xiǎn)、提高設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。行業(yè)業(yè)的許多科研人員和企業(yè)設(shè)備研發(fā)人員研制出許多耐腐蝕材料，防腐型的儀表產(chǎn)品如防腐型磁翻板液位計(jì)等，有金屬材料、非金屬材料及合金材料等多種類型，因?yàn)榛x表的防腐問(wèn)題是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)問(wèn)題，所以需要一個(gè)全面的考量才能做到佳的防腐效果。
 
         本文就是基于對(duì)石油化工業(yè)常出現(xiàn)的化工表腐蝕問(wèn)題作出分析，文章總結(jié)了常用儀表的腐蝕類型。通過(guò)本文的閱讀，讀者可以工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)遇到的不同的腐蝕類型，了解相關(guān)的專用的防腐方法。掌握并合理運(yùn)用防腐方法和技術(shù)，可以極大減少維修人員的工作量、降低企業(yè)投入的維修資金，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
一、化工儀表腐蝕類型
　　腐蝕是因?yàn)橹附饘倥c外界環(huán)境中的水分和氣體之間產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致金屬表面和內(nèi)部性能發(fā)生改變，致使金屬材料或其他成分組成的部分體的功能結(jié)構(gòu)受損。石油化工行業(yè)中，化工儀表及其組成零部件易與外部接觸環(huán)境產(chǎn)生物理反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)，造成化工儀表及其零部件的損壞。工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常用變送器作為前端采集檢測(cè)裝置，變送器石油傳感器變松片和連接導(dǎo)線組成，這些組成部件都采用貴重金屬制得，來(lái)提高設(shè)備的檢測(cè)精度和靈敏度。這些設(shè)備暴露在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境中，造成腐蝕，常見(jiàn)腐蝕類型包括：
　　1.物理腐蝕
　　外在機(jī)械作用力對(duì)金屬材料的破壞，以及金屬材料物理溶解等原因，都會(huì)造成化工儀表的物理腐蝕。
　　2.化學(xué)腐蝕
　　儀表金屬材料與外界接觸環(huán)境中的氣體易發(fā)生氧化還原反應(yīng)，非電解質(zhì)溶液與金屬材料接觸產(chǎn)生氧化腐蝕，這些都屬于化工儀表的化學(xué)腐蝕。化工廠產(chǎn)生的有毒氣體氯氣和儀表部件中的鐵元素發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成氯化亞鐵，造成了儀表腐蝕。
　　3.電化學(xué)腐蝕
　　化工儀表中常發(fā)生的腐蝕就是電化學(xué)腐蝕?；きh(huán)境中，存在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等常見(jiàn)易腐蝕物質(zhì)。當(dāng)化工儀表的金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸時(shí)，發(fā)生原電池反應(yīng)原理，還原性強(qiáng)的活潑金屬材料失去電子被氧化。鋼鐵材料在潮濕空氣中更易被腐蝕，原因是鋼鐵表面在潮濕的空氣中反應(yīng)生成電解質(zhì)，電解質(zhì)溶液與鋼鐵里的鐵和碳組成原電池裝置，鐵元素失去電子被氧化。許多金屬物質(zhì)的損壞都是由電化學(xué)腐蝕造成的。電化學(xué)腐蝕在短時(shí)間內(nèi)對(duì)儀表表面及內(nèi)部零件產(chǎn)生腐蝕，腐蝕造成的沉淀物會(huì)影響儀表的精度和準(zhǔn)確性。
　　
二、儀表防腐方法
　　在石油化工行業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生出大量腐蝕物質(zhì)。工藝過(guò)程使用的檢測(cè)儀表腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，進(jìn)而大大降低了儀表使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，腐蝕原因的存在，造成儀表故障率頻繁發(fā)生。企業(yè)通過(guò)經(jīng)常更換儀表，來(lái)保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，從而增加了企業(yè)運(yùn)營(yíng)及維護(hù)成本?；ば袠I(yè)應(yīng)用**使用的防腐方法有：隔離法、防腐材料法(比如襯四氟)、研制防腐傳感器、安裝耐腐閥門等，其中隔離方法是常用的。比如防腐型磁翻板液位計(jì)在考慮防腐材料時(shí)往往會(huì)使用襯聚四氟乙烯等材料，不僅可以防腐，由于聚四氟乙烯的特性也可以耐高溫，適合防腐高溫場(chǎng)合。
　　1.氣體隔離
　　氣體隔離的原理是在檢測(cè)點(diǎn)與儀表檢測(cè)元件之間的導(dǎo)壓管內(nèi)充滿空氣，避免檢測(cè)的壓力介質(zhì)直接與儀表接觸，保護(hù)儀表不會(huì)被高壓力的被測(cè)介質(zhì)損壞。氣體隔離法也叫注氣保護(hù)法，在采用壓力變送器對(duì)低壓力或**壓力測(cè)量時(shí)采用。檢測(cè)點(diǎn)的壓力變化由導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣傳感到儀表變送器內(nèi)，經(jīng)儀表敏感元件檢測(cè)得到結(jié)果。
　　2.液體隔離
　　測(cè)量氯化氫氣、氧化氮?dú)狻⒙葰獾冉橘|(zhì)時(shí)，用全氟三丁胺或者其它的隔離液充灌在隔離罐內(nèi)，將腐蝕介質(zhì)與檢測(cè)儀表的金屬零部件隔離起來(lái)。液體隔離法存在著一些弊端，比如增加液封就會(huì)出現(xiàn)液封介質(zhì)，被測(cè)介質(zhì)可能與液封介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)新的腐蝕問(wèn)題降低隔離效果。同時(shí)市場(chǎng)上隔離液價(jià)格普遍較貴、充灌方法麻煩、防腐效果并不好，在實(shí)際應(yīng)用中液體隔離法并沒(méi)有大量應(yīng)用。
　　3.膜片隔離
　　由于聚四氟乙烯有高潤(rùn)滑、耐高低溫、耐氣候老化、耐腐蝕、不粘附、張力小、摩擦系數(shù)低的特點(diǎn)，對(duì)多數(shù)化學(xué)溶劑和藥品有抵抗能力。因此，化工儀表的防腐隔離膜片由聚四氟乙烯構(gòu)成。具體應(yīng)用方法是，用聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯膜片粘附或噴涂在壓力變送器的波紋管上或壓力表彈簧管上，使得腐蝕介質(zhì)、傳感元件相隔離達(dá)到防腐目的。 應(yīng)用表明，聚全氟乙丙烯膜片能防止常見(jiàn)腐蝕介質(zhì)的腐蝕，在測(cè)量過(guò)程中能保證儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性，大大延長(zhǎng)了檢測(cè)儀表的使用壽命。另外，聚全氟乙丙烯膜片價(jià)格較為低廉，采用膜片隔離進(jìn)行防腐的方法一方面可以解決腐蝕問(wèn)題，另一方面也可以降低生產(chǎn)成本。
　　
三、本文總結(jié)
        綜上所述，腐蝕問(wèn)題對(duì)于化工儀表運(yùn)行過(guò)程來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)重要的工作，是石油化工企業(yè)亟需解決的難題之一。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的探索，目前已經(jīng)有一套成孰的技術(shù)來(lái)保障一般性的防腐問(wèn)題，隨著新的工藝和新的產(chǎn)品的問(wèn)題，對(duì)于防腐問(wèn)題的要求也越來(lái)越高，所以說(shuō)防腐的解決方案還需要科技人員的不斷研究和開(kāi)發(fā)加以完善?；て髽I(yè)只有通過(guò)不斷提高化工儀表的防腐蝕能力，加強(qiáng)隔離防腐能力，研究出更多的防腐蝕的方法，才能在生產(chǎn)中取得更高的生產(chǎn)效率和更好的經(jīng)濟(jì)效益。本文提出的建議希望能幫助化工企業(yè)更好的解決北工儀表的腐蝕問(wèn)題。
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