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淺析差壓變送器在安裝過程中所遇到的故障與解決方案
發(fā)表時間:2017-08-07 ??點擊次數(shù):1415? 技術(shù)支持:1560-1403-222
一、引言
差壓變送器是在目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種傳感器,由于壓力值與所測介質(zhì)的流速大小,液位高低存在著明顯的線性關(guān)系,可以用數(shù)據(jù)模型加以計算而得到,因為變送器內(nèi)部集成的高速數(shù)據(jù)計算單元,可以通過差壓變送器可以實現(xiàn)測量各類氣體、液體的壓力、流量、液位的數(shù)據(jù),通過它的測量可以將測量的壓力差值轉(zhuǎn)換為便于處理、顯示、記錄的電流或電壓信號,在工業(yè)生產(chǎn)中通有的一般是4-20mA、0--20mA電流信號和0--10V,1--5V的電壓信號,差壓變送器目前已成為自動化控制領(lǐng)域非常重要的測量設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)、過程控制等方面有著**的應(yīng)用。在流量測量領(lǐng)域常見的節(jié)流測量裝備,以及在測量液位中所使用的投入式液位計、單、雙法蘭差壓液位變送器等都是通過差壓式液位實現(xiàn)其測量的功能的。
本文主要介紹了RZS-3051差壓變送器的工作原理、選型、主要安裝方法及注意事項;重點對導(dǎo)壓管堵塞、泄漏,平衡閥泄漏,氣體流量測量導(dǎo)壓管積液等問題引起的故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析,旨在當(dāng)變送器出現(xiàn)故障時給熱控工作人員提供指導(dǎo),以便及時處理。
二、差壓變送器的工作原理
變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩
側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時,致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。壓力變送器和**壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同,所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
四、差壓變送器的安裝,引壓管的安裝、敷設(shè)原則
差壓變送器也屬于壓力測量儀表,因此差壓變送器的安裝要遵循一般壓力測量儀表的安裝原則。差壓變送器與取壓口之間必須通過引壓導(dǎo)管連接,才能把被測壓力正確地傳遞到變送器的正負(fù)壓室,如果取壓口選擇不當(dāng),引壓導(dǎo)管安裝不正確,或者引壓導(dǎo)管有堵塞、滲漏現(xiàn)象,或者差壓變送器的安裝和操作不正確,都會引起較大的測量誤差。
(1)取壓口的選擇。取壓口的選擇與被測介質(zhì)的特性有很大關(guān)系,不同的介質(zhì),取壓口的位置應(yīng)符合下圖所示的規(guī)定. -
圖1
?、俦粶y介質(zhì)為液體時,取壓口應(yīng)位于管道下半部與管道水平線成0°-45°范圍內(nèi),如圖 (a)所示。取壓口位于管道下半部的目的是保證引壓導(dǎo)管內(nèi)沒有氣泡,這樣由兩根引壓導(dǎo)管內(nèi)液柱所附加在差壓變送器正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消;取壓口不宜從底部引出.是為了防止液體介質(zhì)中可能夾帶的固體雜質(zhì)會沉積在引壓導(dǎo)管中引起堵塞。
②被測介質(zhì)為氣體時.取壓口應(yīng)位于管道上華部與管道垂直中心線成0°-45°范圍內(nèi),如圖 (b)所示,其月的是為了保證引壓導(dǎo)針中不積聚和滯留液體。
?、郾粶y介質(zhì)為蒸汽時,取壓口應(yīng)位于管道上半部與管道水平線成0°-45°范圍內(nèi). 如圖 (c)所示,常見的接法是從管道水平位界接出,并分別安裝凝液罐,這樣兩根引壓導(dǎo)管內(nèi)部都充滿冷凝液,而且液位高度相同。
(2)引壓導(dǎo)管的安裝。引壓導(dǎo)資應(yīng)按短距離敷設(shè).引壓導(dǎo)管內(nèi)徑的選擇與引壓導(dǎo)管長度有關(guān)。引壓導(dǎo)管的管路應(yīng)保持垂直,或者與水平線之間不小于1:10的傾斜度,必要時要加裝氣體、凝液、微粒收集器等設(shè)備,并定期排除收集物;
?、僭跍y量液體介質(zhì)時,在引壓導(dǎo)管的管路中應(yīng)有排氣裝置,如果差壓變送器只能安裝在取樣口之上時,應(yīng)加裝儲氣罐和放空閥,這樣即使有少量氣泡.也不會對測量精度造成影響;
?、谠跍y量氣體介質(zhì)時,如果差壓變送器只能安裝在取樣口之下,必須加裝儲液罐和排放閥,克服因滯留液對測壇精度產(chǎn)生影響;
?、墼跍y量蒸汽時,引壓導(dǎo)管的管路安裝凝液罐和排放閥。
(3)差壓變送器的安裝
差壓變送器是用來測量差壓的,但如果正、負(fù)引壓導(dǎo)管上的兩個切斷閥不能同時打開或者關(guān)閉,就會造成差壓變送器單向受很大的靜壓力,有時會使儀表產(chǎn)生附加誤差,嚴(yán)重時會使儀表損壞。為了防止差壓表單向受很大的靜壓力,必須正確使用平衡閥.在啟用差壓變送器時,應(yīng)先打開平衡閥.使正、負(fù)壓室連通.受壓相同,然后打開切斷閥,后關(guān)閉平衡閥,變送器即可投人運行.差壓變送器需要停用時,應(yīng)先打開平衡閥,然后關(guān)閉切斷閥.當(dāng)切斷閥關(guān)閉、平衡閥打開時,即可以對儀表進(jìn)行零點校驗。
五、差壓變送器選型
1、變送器要測量什么樣的壓力
先確定系統(tǒng)中測量壓力的大值,一般而言需要選擇一個具有比大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中,尤其是水壓測量和加工處理中,有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動,這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標(biāo)定大值會縮短傳感器的壽命,這樣做還會使精度下降。于是可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺,但這樣會降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。
2、什么樣的壓力介質(zhì)
黏性液體、泥漿會堵上壓力接口,溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會破壞變送器中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料;
還要考慮被測介質(zhì)的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹,使測量不準(zhǔn)。
3、考慮設(shè)備工作壓力等級
變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會有保證,對于微差壓變送器來說更是重要。
六、幾個典型測量回路的故障分析
(1)正導(dǎo)壓管堵塞
一般情況下,導(dǎo)壓管的堵原因主要是由于測量導(dǎo)壓管不定期排污或測量介質(zhì)粘稠、帶顆粒物等原因造成。當(dāng)流量上升時,對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響,通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是:變送器輸出下降、上升或不變。
由于正壓管堵塞,則當(dāng)實際流量分別為F1、F1時,P1+= P2+;當(dāng)實際流量由F1減小到F2時,管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,設(shè)降低值為P0;同時,當(dāng)實際流量下降至F2時,P2-值也要因為管內(nèi)流體流速的降低而升高,設(shè)升高值為P0’。此時,P2- 與P1-的關(guān)系為:
(2)正導(dǎo)壓管泄漏當(dāng)流量上升時,對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響,正導(dǎo)壓管泄漏的現(xiàn)象是:變送器輸出下降、上升及不變。
那么當(dāng):P0?=Ps 正壓導(dǎo)管泄漏,而流量上升時,變送器輸出不變;
當(dāng):P0?>Ps 正壓導(dǎo)管泄漏,而流量上升時,變送器輸出增加;
當(dāng):P0? 當(dāng)流量下降時,對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響
實際上,當(dāng)泄漏量非常小的時候,由于種種原因,工藝操作或儀表維修護(hù)人員很難發(fā)現(xiàn),只有當(dāng)泄漏量大,所測流量 與實際流量相比有較大誤差時才會發(fā)現(xiàn),這時即使是實際流量
上升,總是P0’ < (3)氣體流量導(dǎo)壓管積液情況下的變送器測量誤差
由于氣體流量取壓方式不對或?qū)汗馨惭b不符合要求( 與水平成不小于1:12的斜度連續(xù)下降) 時,液體自上而下流動,部分水聚集于孔板正壓測,并逐漸沿正壓導(dǎo)壓管流動集中至下端,造成正負(fù)導(dǎo)壓管中積液高度不一至,差壓變送器測量出現(xiàn)正向誤差,顯示為流量增大。
設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點壓力為P+,負(fù)導(dǎo)壓管取壓點壓力為P-,差壓變送器正端壓力為P+?,差壓變送器負(fù)端壓力為P-??!鱌= P+- P-,△P’= P+?- P-
正常測量下:△P= △P?
當(dāng)h+>h-時 變送器實際測得的差壓增大,輸出流量信號變大,這里由于正壓導(dǎo)管取壓方式的原因,隨著時間的增加,h+逐漸大于h-,測得的流量也增大。
以上這幾種故障都是在儀表設(shè)備維護(hù)中是非常常見的,通過分析可以看到,無論是導(dǎo)壓管堵塞、還是導(dǎo)壓管中積水,即使是同樣的故障,其表征出來的現(xiàn)象有時并不同,所以我們在分析問題時應(yīng)該是辯證的,具體情況具體分析。
結(jié)束語
以上我們以羅斯蒙特3051差壓變送器為例,探討了壓力、差壓變送器的安裝方法、注意事項及差壓變送器測量回路故障的診斷,實際上,由于壓力變送器與差壓變送器測量應(yīng)用上的相通性原因,本文中有些方法也同樣適用于其它壓力、差壓變送器的安裝和故障診斷。
上一條:關(guān)于差壓變送器的安裝故障診斷分析與應(yīng)用探討
下一條:試述工業(yè)化工現(xiàn)場儀表安裝調(diào)試的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范
差壓變送器是在目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種傳感器,由于壓力值與所測介質(zhì)的流速大小,液位高低存在著明顯的線性關(guān)系,可以用數(shù)據(jù)模型加以計算而得到,因為變送器內(nèi)部集成的高速數(shù)據(jù)計算單元,可以通過差壓變送器可以實現(xiàn)測量各類氣體、液體的壓力、流量、液位的數(shù)據(jù),通過它的測量可以將測量的壓力差值轉(zhuǎn)換為便于處理、顯示、記錄的電流或電壓信號,在工業(yè)生產(chǎn)中通有的一般是4-20mA、0--20mA電流信號和0--10V,1--5V的電壓信號,差壓變送器目前已成為自動化控制領(lǐng)域非常重要的測量設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)、過程控制等方面有著**的應(yīng)用。在流量測量領(lǐng)域常見的節(jié)流測量裝備,以及在測量液位中所使用的投入式液位計、單、雙法蘭差壓液位變送器等都是通過差壓式液位實現(xiàn)其測量的功能的。
本文主要介紹了RZS-3051差壓變送器的工作原理、選型、主要安裝方法及注意事項;重點對導(dǎo)壓管堵塞、泄漏,平衡閥泄漏,氣體流量測量導(dǎo)壓管積液等問題引起的故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析,旨在當(dāng)變送器出現(xiàn)故障時給熱控工作人員提供指導(dǎo),以便及時處理。
二、差壓變送器的工作原理
變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩
側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時,致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。壓力變送器和**壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同,所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
四、差壓變送器的安裝,引壓管的安裝、敷設(shè)原則
差壓變送器也屬于壓力測量儀表,因此差壓變送器的安裝要遵循一般壓力測量儀表的安裝原則。差壓變送器與取壓口之間必須通過引壓導(dǎo)管連接,才能把被測壓力正確地傳遞到變送器的正負(fù)壓室,如果取壓口選擇不當(dāng),引壓導(dǎo)管安裝不正確,或者引壓導(dǎo)管有堵塞、滲漏現(xiàn)象,或者差壓變送器的安裝和操作不正確,都會引起較大的測量誤差。
(1)取壓口的選擇。取壓口的選擇與被測介質(zhì)的特性有很大關(guān)系,不同的介質(zhì),取壓口的位置應(yīng)符合下圖所示的規(guī)定. -
圖1
?、俦粶y介質(zhì)為液體時,取壓口應(yīng)位于管道下半部與管道水平線成0°-45°范圍內(nèi),如圖 (a)所示。取壓口位于管道下半部的目的是保證引壓導(dǎo)管內(nèi)沒有氣泡,這樣由兩根引壓導(dǎo)管內(nèi)液柱所附加在差壓變送器正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消;取壓口不宜從底部引出.是為了防止液體介質(zhì)中可能夾帶的固體雜質(zhì)會沉積在引壓導(dǎo)管中引起堵塞。
②被測介質(zhì)為氣體時.取壓口應(yīng)位于管道上華部與管道垂直中心線成0°-45°范圍內(nèi),如圖 (b)所示,其月的是為了保證引壓導(dǎo)針中不積聚和滯留液體。
?、郾粶y介質(zhì)為蒸汽時,取壓口應(yīng)位于管道上半部與管道水平線成0°-45°范圍內(nèi). 如圖 (c)所示,常見的接法是從管道水平位界接出,并分別安裝凝液罐,這樣兩根引壓導(dǎo)管內(nèi)部都充滿冷凝液,而且液位高度相同。
(2)引壓導(dǎo)管的安裝。引壓導(dǎo)資應(yīng)按短距離敷設(shè).引壓導(dǎo)管內(nèi)徑的選擇與引壓導(dǎo)管長度有關(guān)。引壓導(dǎo)管的管路應(yīng)保持垂直,或者與水平線之間不小于1:10的傾斜度,必要時要加裝氣體、凝液、微粒收集器等設(shè)備,并定期排除收集物;
?、僭跍y量液體介質(zhì)時,在引壓導(dǎo)管的管路中應(yīng)有排氣裝置,如果差壓變送器只能安裝在取樣口之上時,應(yīng)加裝儲氣罐和放空閥,這樣即使有少量氣泡.也不會對測量精度造成影響;
?、谠跍y量氣體介質(zhì)時,如果差壓變送器只能安裝在取樣口之下,必須加裝儲液罐和排放閥,克服因滯留液對測壇精度產(chǎn)生影響;
?、墼跍y量蒸汽時,引壓導(dǎo)管的管路安裝凝液罐和排放閥。
(3)差壓變送器的安裝
差壓變送器是用來測量差壓的,但如果正、負(fù)引壓導(dǎo)管上的兩個切斷閥不能同時打開或者關(guān)閉,就會造成差壓變送器單向受很大的靜壓力,有時會使儀表產(chǎn)生附加誤差,嚴(yán)重時會使儀表損壞。為了防止差壓表單向受很大的靜壓力,必須正確使用平衡閥.在啟用差壓變送器時,應(yīng)先打開平衡閥.使正、負(fù)壓室連通.受壓相同,然后打開切斷閥,后關(guān)閉平衡閥,變送器即可投人運行.差壓變送器需要停用時,應(yīng)先打開平衡閥,然后關(guān)閉切斷閥.當(dāng)切斷閥關(guān)閉、平衡閥打開時,即可以對儀表進(jìn)行零點校驗。
五、差壓變送器選型
1、變送器要測量什么樣的壓力
先確定系統(tǒng)中測量壓力的大值,一般而言需要選擇一個具有比大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中,尤其是水壓測量和加工處理中,有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動,這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標(biāo)定大值會縮短傳感器的壽命,這樣做還會使精度下降。于是可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺,但這樣會降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。
2、什么樣的壓力介質(zhì)
黏性液體、泥漿會堵上壓力接口,溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會破壞變送器中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料;
還要考慮被測介質(zhì)的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹,使測量不準(zhǔn)。
3、考慮設(shè)備工作壓力等級
變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會有保證,對于微差壓變送器來說更是重要。
六、幾個典型測量回路的故障分析
(1)正導(dǎo)壓管堵塞
一般情況下,導(dǎo)壓管的堵原因主要是由于測量導(dǎo)壓管不定期排污或測量介質(zhì)粘稠、帶顆粒物等原因造成。當(dāng)流量上升時,對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響,通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是:變送器輸出下降、上升或不變。
由于正壓管堵塞,則當(dāng)實際流量分別為F1、F1時,P1+= P2+;當(dāng)實際流量由F1減小到F2時,管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,設(shè)降低值為P0;同時,當(dāng)實際流量下降至F2時,P2-值也要因為管內(nèi)流體流速的降低而升高,設(shè)升高值為P0’。此時,P2- 與P1-的關(guān)系為:
(2)正導(dǎo)壓管泄漏當(dāng)流量上升時,對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響,正導(dǎo)壓管泄漏的現(xiàn)象是:變送器輸出下降、上升及不變。
那么當(dāng):P0?=Ps 正壓導(dǎo)管泄漏,而流量上升時,變送器輸出不變;
當(dāng):P0?>Ps 正壓導(dǎo)管泄漏,而流量上升時,變送器輸出增加;
當(dāng):P0? 當(dāng)流量下降時,對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響
實際上,當(dāng)泄漏量非常小的時候,由于種種原因,工藝操作或儀表維修護(hù)人員很難發(fā)現(xiàn),只有當(dāng)泄漏量大,所測流量 與實際流量相比有較大誤差時才會發(fā)現(xiàn),這時即使是實際流量
上升,總是P0’ < (3)氣體流量導(dǎo)壓管積液情況下的變送器測量誤差
由于氣體流量取壓方式不對或?qū)汗馨惭b不符合要求( 與水平成不小于1:12的斜度連續(xù)下降) 時,液體自上而下流動,部分水聚集于孔板正壓測,并逐漸沿正壓導(dǎo)壓管流動集中至下端,造成正負(fù)導(dǎo)壓管中積液高度不一至,差壓變送器測量出現(xiàn)正向誤差,顯示為流量增大。
設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點壓力為P+,負(fù)導(dǎo)壓管取壓點壓力為P-,差壓變送器正端壓力為P+?,差壓變送器負(fù)端壓力為P-??!鱌= P+- P-,△P’= P+?- P-
正常測量下:△P= △P?
當(dāng)h+>h-時 變送器實際測得的差壓增大,輸出流量信號變大,這里由于正壓導(dǎo)管取壓方式的原因,隨著時間的增加,h+逐漸大于h-,測得的流量也增大。
以上這幾種故障都是在儀表設(shè)備維護(hù)中是非常常見的,通過分析可以看到,無論是導(dǎo)壓管堵塞、還是導(dǎo)壓管中積水,即使是同樣的故障,其表征出來的現(xiàn)象有時并不同,所以我們在分析問題時應(yīng)該是辯證的,具體情況具體分析。
結(jié)束語
以上我們以羅斯蒙特3051差壓變送器為例,探討了壓力、差壓變送器的安裝方法、注意事項及差壓變送器測量回路故障的診斷,實際上,由于壓力變送器與差壓變送器測量應(yīng)用上的相通性原因,本文中有些方法也同樣適用于其它壓力、差壓變送器的安裝和故障診斷。
上一條:關(guān)于差壓變送器的安裝故障診斷分析與應(yīng)用探討
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