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差壓變送器在維護(hù)中典型故障分析及處理
發(fā)表時(shí)間:2017-08-28 ??點(diǎn)擊次數(shù):1576? 技術(shù)支持:1560-1403-222
一、前言
差壓變送器隨著社會(huì)工業(yè)化發(fā)展,其應(yīng)用范圍越來(lái)越**,功能也越來(lái)越強(qiáng)大,同時(shí)隨著應(yīng)用場(chǎng)合情況各不一樣,在應(yīng)用中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越多,差壓變送器出現(xiàn)問(wèn)題的表現(xiàn)有很多種,這與安裝、使用、維護(hù)人員的水平差異等都密切相關(guān),使得出現(xiàn)的問(wèn)題不能迅速解決,一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至危脅到生產(chǎn)安全。要做到能夠在生產(chǎn)中順利及時(shí)地解決發(fā)生的問(wèn)題,*先要徹底地弄懂差壓變送器的工作原理,只有全面地弄通了產(chǎn)品原理和結(jié)構(gòu),性能,安裝要求,運(yùn)行要求,才能夠在維護(hù)工作中舉一反三,將復(fù)雜問(wèn)題迎刃而解。差壓變送器的工作原理:來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。本文主要簡(jiǎn)介了差壓變送器的工作原理、常用的測(cè)量應(yīng)用方式、主要安裝方法及注意事項(xiàng),對(duì)平時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題和故障作一些簡(jiǎn)要的分析,并結(jié)合自己在平常學(xué)習(xí)和維護(hù)中一些方法和經(jīng)驗(yàn)對(duì)差壓變送器作一個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明。
下邊列出我廠中應(yīng)用差變的幾種測(cè)量方式:
?。ㄒ唬?與節(jié)流元件相結(jié)合利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量
?。ǘ?利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)量液體的高度
?。ㄈ?直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值如圖1:
圖1管道檢差壓測(cè)量
差變的安裝主要有3個(gè)部分:1.電氣信號(hào)電纜的敷設(shè)2.導(dǎo)壓管的敷設(shè)3.表的安裝
象我們這樣的石油化工型單位對(duì)溫度、壓力、流量和液位這幾點(diǎn)參數(shù)是非常重視的,而差壓變送器除對(duì)溫度以外的三種參數(shù)都能很好的進(jìn)行測(cè)量,而且它的測(cè)量精度又非常的高,所以它在煉廠實(shí)際應(yīng)用也多。
二、平常維護(hù)中的幾個(gè)典型故障分析及處理
故障現(xiàn)象1:2007年6月某廠無(wú)鹽水裝置外供水流量表顯示偏低。
解決過(guò)程:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看為EJA智能變送器,詢問(wèn)工藝和察看表以前工作情況,發(fā)現(xiàn)表以前也有類似情況不過(guò)偏差較小,分析可能原因?yàn)閷?dǎo)壓管有堵、漏或表設(shè)置和通訊線路問(wèn)題。隨即進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)導(dǎo)壓管內(nèi)并無(wú)堵、漏現(xiàn)象,對(duì)表進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)表本身也沒問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)顯示和操作室DCS上一致,證明通訊線路也良好,但顯示流量和實(shí)際就是相比就是偏低。由于操作介質(zhì)為水,所以后松開表兩段排污閥發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)水壓明顯高于低壓測(cè),判斷為導(dǎo)壓管堵、漏,但管本身并無(wú)堵、漏。后仔細(xì)檢查三閥組和導(dǎo)壓管接口,終于發(fā)現(xiàn)表和導(dǎo)壓管接口處四氟墊片有點(diǎn)擠壓變形墊片孔徑變得很小,于是更換墊片察看表顯示,結(jié)果表顯示和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際立馬相符。
結(jié)論:現(xiàn)場(chǎng)檢查一定要仔細(xì)認(rèn)真不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié),每一個(gè)細(xì)節(jié)都可能影響到整體。經(jīng)平常發(fā)現(xiàn)和總結(jié)導(dǎo)壓管堵塞是差壓變送器經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題也是平常處處理多的問(wèn)題。在儀表維護(hù)中,由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí),或介質(zhì)臟、粘等原因,正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事,通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是:變送器輸出下降、上升或不變流量增加時(shí),對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開方)
輸處的影響。例如我廠Ⅲ常減壓裝置中的常壓塔中的原油四支(FIC-109/112)流量差壓表就是因?yàn)樗鼈儨y(cè)量的是拔頭原油因?yàn)榻橘|(zhì)比較粘稠,所以這幾塊表經(jīng)常出現(xiàn)指示偏差,就是因?yàn)閷?dǎo)壓管出現(xiàn)堵的現(xiàn)象。平時(shí)清堵方法是給它們打沖洗甘油,用稀釋的甘油清堵,它簡(jiǎn)單有效,所以我廠現(xiàn)在普遍采用。
故障現(xiàn)象2:如某廠空分裝置中用壓力變送器測(cè)量氮?dú)鈨?chǔ)罐進(jìn)氣的管道壓力,在投用后其輸出電流經(jīng)常偏高。圖如下:
圖2
解決過(guò)程:壓力變送器在投用以后,其輸出電流經(jīng)常偏高。經(jīng)分析可能是儀表的零點(diǎn)不穩(wěn),有漂移;也可能是在氮?dú)鈨?nèi)有水汽,時(shí)間久了導(dǎo)壓管內(nèi)有冷凝液的緣故。經(jīng)過(guò)檢查儀表本身并無(wú)問(wèn)題,分析現(xiàn)場(chǎng)具體情況后得知,當(dāng)引壓管內(nèi)全是氣體時(shí),由于氣體密度很小,所以進(jìn)變送器的壓力(設(shè)為P0)和管道內(nèi)的壓力(P)相等,即P0=P。但若引壓管內(nèi)有冷凝液,其高度設(shè)定為h,密度為ρ,則進(jìn)變送器的壓力P0為P0=hρg+P即變送器的壓力信號(hào)比管道內(nèi)的壓力多了一個(gè)hρg,這樣變送器的輸出電流比實(shí)際壓力也要高出一個(gè)相應(yīng)值,并隨h的變化而變化。按儀表安裝規(guī)程規(guī)定,測(cè)量氣體的變送器應(yīng)裝在引壓口的上方,這樣,如果在引壓管內(nèi)出現(xiàn)冷凝液,就會(huì)自動(dòng)返回設(shè)備內(nèi)。但有時(shí)條件不許可,只能安裝在下方,則須在引壓管底端裝個(gè)冷凝器見圖2的虛線。為了不經(jīng)常排凝冷器可以做的大一點(diǎn)。工作時(shí),閥1閥2打開,閥3關(guān)閉,只要冷凝器內(nèi)的冷凝液不滿過(guò)容器,儀表的輸出就不會(huì)偏高或偏低。
結(jié)論:由于氣體取壓方式不對(duì)或?qū)汗馨惭b不符合要求(與水平成不小于1:12的斜度連續(xù)下降)時(shí),常常造成導(dǎo)壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會(huì)致使測(cè)量不準(zhǔn),如果在變送器量程很小的情況下,甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。
三、學(xué)習(xí)心得
變送器在測(cè)量過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障也是多種多樣的,根據(jù)平時(shí)的維護(hù)心得可知多數(shù)原因是導(dǎo)壓管的堵、漏現(xiàn)象造成的故障但也有儀表本身和工藝操作的一些原因再加上我們這個(gè)地區(qū)冬季氣溫比較低許多管道需要伴熱線來(lái)保溫這也給我們平常維護(hù)造成了不小的麻煩。但故障的及時(shí)判定分析和處理,對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我根據(jù)日常維護(hù)和學(xué)習(xí)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法:
1、調(diào)查:詢問(wèn)工藝和察看表以前工作情況和表供電和環(huán)境變化;
2、觀察:觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過(guò)熱,供電開關(guān)狀態(tài)等;
3、檢查:
(1)短路檢測(cè):在保證安全的情況下,直接將相關(guān)部分回路短接,如差變示值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)接到表的兩端觀察輸出以判斷導(dǎo)壓管堵、漏。
?。?)斷路檢測(cè):直接將懷疑部分從回路中斷開,觀看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
(3)替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。
(4)分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里縮小范圍,找出故障位置。
四、總結(jié)
本文主要介紹了差壓變送器在煉油廠中的一些應(yīng)用并結(jié)合自己在平常維護(hù)和學(xué)習(xí)中的一些故障及處理過(guò)程,對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題做了簡(jiǎn)要地介紹和分析,根據(jù)自己的學(xué)習(xí)心得總結(jié)了幾點(diǎn)方法。
上一條:如何對(duì)常用渦輪流量計(jì)進(jìn)行正確的選型分析
下一條:多孔平衡(差壓式)流量計(jì)的優(yōu)越性能與應(yīng)用案例說(shuō)明
差壓變送器隨著社會(huì)工業(yè)化發(fā)展,其應(yīng)用范圍越來(lái)越**,功能也越來(lái)越強(qiáng)大,同時(shí)隨著應(yīng)用場(chǎng)合情況各不一樣,在應(yīng)用中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越多,差壓變送器出現(xiàn)問(wèn)題的表現(xiàn)有很多種,這與安裝、使用、維護(hù)人員的水平差異等都密切相關(guān),使得出現(xiàn)的問(wèn)題不能迅速解決,一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至危脅到生產(chǎn)安全。要做到能夠在生產(chǎn)中順利及時(shí)地解決發(fā)生的問(wèn)題,*先要徹底地弄懂差壓變送器的工作原理,只有全面地弄通了產(chǎn)品原理和結(jié)構(gòu),性能,安裝要求,運(yùn)行要求,才能夠在維護(hù)工作中舉一反三,將復(fù)雜問(wèn)題迎刃而解。差壓變送器的工作原理:來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。本文主要簡(jiǎn)介了差壓變送器的工作原理、常用的測(cè)量應(yīng)用方式、主要安裝方法及注意事項(xiàng),對(duì)平時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題和故障作一些簡(jiǎn)要的分析,并結(jié)合自己在平常學(xué)習(xí)和維護(hù)中一些方法和經(jīng)驗(yàn)對(duì)差壓變送器作一個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明。
下邊列出我廠中應(yīng)用差變的幾種測(cè)量方式:
?。ㄒ唬?與節(jié)流元件相結(jié)合利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量
?。ǘ?利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)量液體的高度
?。ㄈ?直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值如圖1:
圖1管道檢差壓測(cè)量
差變的安裝主要有3個(gè)部分:1.電氣信號(hào)電纜的敷設(shè)2.導(dǎo)壓管的敷設(shè)3.表的安裝
象我們這樣的石油化工型單位對(duì)溫度、壓力、流量和液位這幾點(diǎn)參數(shù)是非常重視的,而差壓變送器除對(duì)溫度以外的三種參數(shù)都能很好的進(jìn)行測(cè)量,而且它的測(cè)量精度又非常的高,所以它在煉廠實(shí)際應(yīng)用也多。
二、平常維護(hù)中的幾個(gè)典型故障分析及處理
故障現(xiàn)象1:2007年6月某廠無(wú)鹽水裝置外供水流量表顯示偏低。
解決過(guò)程:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看為EJA智能變送器,詢問(wèn)工藝和察看表以前工作情況,發(fā)現(xiàn)表以前也有類似情況不過(guò)偏差較小,分析可能原因?yàn)閷?dǎo)壓管有堵、漏或表設(shè)置和通訊線路問(wèn)題。隨即進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)導(dǎo)壓管內(nèi)并無(wú)堵、漏現(xiàn)象,對(duì)表進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)表本身也沒問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)顯示和操作室DCS上一致,證明通訊線路也良好,但顯示流量和實(shí)際就是相比就是偏低。由于操作介質(zhì)為水,所以后松開表兩段排污閥發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)水壓明顯高于低壓測(cè),判斷為導(dǎo)壓管堵、漏,但管本身并無(wú)堵、漏。后仔細(xì)檢查三閥組和導(dǎo)壓管接口,終于發(fā)現(xiàn)表和導(dǎo)壓管接口處四氟墊片有點(diǎn)擠壓變形墊片孔徑變得很小,于是更換墊片察看表顯示,結(jié)果表顯示和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際立馬相符。
結(jié)論:現(xiàn)場(chǎng)檢查一定要仔細(xì)認(rèn)真不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié),每一個(gè)細(xì)節(jié)都可能影響到整體。經(jīng)平常發(fā)現(xiàn)和總結(jié)導(dǎo)壓管堵塞是差壓變送器經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題也是平常處處理多的問(wèn)題。在儀表維護(hù)中,由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí),或介質(zhì)臟、粘等原因,正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事,通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是:變送器輸出下降、上升或不變流量增加時(shí),對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開方)
輸處的影響。例如我廠Ⅲ常減壓裝置中的常壓塔中的原油四支(FIC-109/112)流量差壓表就是因?yàn)樗鼈儨y(cè)量的是拔頭原油因?yàn)榻橘|(zhì)比較粘稠,所以這幾塊表經(jīng)常出現(xiàn)指示偏差,就是因?yàn)閷?dǎo)壓管出現(xiàn)堵的現(xiàn)象。平時(shí)清堵方法是給它們打沖洗甘油,用稀釋的甘油清堵,它簡(jiǎn)單有效,所以我廠現(xiàn)在普遍采用。
故障現(xiàn)象2:如某廠空分裝置中用壓力變送器測(cè)量氮?dú)鈨?chǔ)罐進(jìn)氣的管道壓力,在投用后其輸出電流經(jīng)常偏高。圖如下:
圖2
解決過(guò)程:壓力變送器在投用以后,其輸出電流經(jīng)常偏高。經(jīng)分析可能是儀表的零點(diǎn)不穩(wěn),有漂移;也可能是在氮?dú)鈨?nèi)有水汽,時(shí)間久了導(dǎo)壓管內(nèi)有冷凝液的緣故。經(jīng)過(guò)檢查儀表本身并無(wú)問(wèn)題,分析現(xiàn)場(chǎng)具體情況后得知,當(dāng)引壓管內(nèi)全是氣體時(shí),由于氣體密度很小,所以進(jìn)變送器的壓力(設(shè)為P0)和管道內(nèi)的壓力(P)相等,即P0=P。但若引壓管內(nèi)有冷凝液,其高度設(shè)定為h,密度為ρ,則進(jìn)變送器的壓力P0為P0=hρg+P即變送器的壓力信號(hào)比管道內(nèi)的壓力多了一個(gè)hρg,這樣變送器的輸出電流比實(shí)際壓力也要高出一個(gè)相應(yīng)值,并隨h的變化而變化。按儀表安裝規(guī)程規(guī)定,測(cè)量氣體的變送器應(yīng)裝在引壓口的上方,這樣,如果在引壓管內(nèi)出現(xiàn)冷凝液,就會(huì)自動(dòng)返回設(shè)備內(nèi)。但有時(shí)條件不許可,只能安裝在下方,則須在引壓管底端裝個(gè)冷凝器見圖2的虛線。為了不經(jīng)常排凝冷器可以做的大一點(diǎn)。工作時(shí),閥1閥2打開,閥3關(guān)閉,只要冷凝器內(nèi)的冷凝液不滿過(guò)容器,儀表的輸出就不會(huì)偏高或偏低。
結(jié)論:由于氣體取壓方式不對(duì)或?qū)汗馨惭b不符合要求(與水平成不小于1:12的斜度連續(xù)下降)時(shí),常常造成導(dǎo)壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會(huì)致使測(cè)量不準(zhǔn),如果在變送器量程很小的情況下,甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。
三、學(xué)習(xí)心得
變送器在測(cè)量過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障也是多種多樣的,根據(jù)平時(shí)的維護(hù)心得可知多數(shù)原因是導(dǎo)壓管的堵、漏現(xiàn)象造成的故障但也有儀表本身和工藝操作的一些原因再加上我們這個(gè)地區(qū)冬季氣溫比較低許多管道需要伴熱線來(lái)保溫這也給我們平常維護(hù)造成了不小的麻煩。但故障的及時(shí)判定分析和處理,對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我根據(jù)日常維護(hù)和學(xué)習(xí)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法:
1、調(diào)查:詢問(wèn)工藝和察看表以前工作情況和表供電和環(huán)境變化;
2、觀察:觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過(guò)熱,供電開關(guān)狀態(tài)等;
3、檢查:
(1)短路檢測(cè):在保證安全的情況下,直接將相關(guān)部分回路短接,如差變示值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)接到表的兩端觀察輸出以判斷導(dǎo)壓管堵、漏。
?。?)斷路檢測(cè):直接將懷疑部分從回路中斷開,觀看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
(3)替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。
(4)分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里縮小范圍,找出故障位置。
四、總結(jié)
本文主要介紹了差壓變送器在煉油廠中的一些應(yīng)用并結(jié)合自己在平常維護(hù)和學(xué)習(xí)中的一些故障及處理過(guò)程,對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題做了簡(jiǎn)要地介紹和分析,根據(jù)自己的學(xué)習(xí)心得總結(jié)了幾點(diǎn)方法。
上一條:如何對(duì)常用渦輪流量計(jì)進(jìn)行正確的選型分析
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