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    多孔平衡(差壓式)流量計(jì)的優(yōu)越性能與應(yīng)用案例說明

    發(fā)表時(shí)間:2017-08-29 ??點(diǎn)擊次數(shù):1206? 技術(shù)支持:1560-1403-222
      0 引言
      節(jié)流式流量計(jì)通常也被稱之為差壓式流量計(jì),屬于孔板流量計(jì)的另一種類型,孔板流量計(jì)迄今為止仍因其制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化、使用技術(shù)成熟、適用范圍廣,而被水利、石油、化工供熱供暖,天然氣供應(yīng)等各行各業(yè)**地應(yīng)用,占流量計(jì)使用總數(shù)的50% 以上。但同時(shí),其測量精度低、量程比小、上下游安裝直管段距離長、節(jié)流裝置后所產(chǎn)生的**壓力損失大等諸多不足也日益趨顯。
      隨著流量測量技術(shù)的不斷進(jìn)步,儀表的生產(chǎn)工藝也在日益完善,為研發(fā)與生產(chǎn)新型的,可以適應(yīng)各種過程控制的,測量精度與使用性能有更高標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)流式流量計(jì)創(chuàng)造了條件,新一代、具有新型性能突破的節(jié)流式流量計(jì),即多孔平衡流量計(jì)隨之而誕生。
      
      多孔平衡流量計(jì)誕生之初由美國國家航空航天局馬歇爾航空飛行中心先應(yīng)用于航天飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)的液態(tài)氧流量測量,隨后因其優(yōu)越的測量、使用性能被更多行業(yè)所熟知并發(fā)展使用。多孔平衡流量計(jì)是在傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的基礎(chǔ)上所研發(fā)出的新一代節(jié)流式流量計(jì)。通過介紹其基本工作原理及優(yōu)化后的性能特點(diǎn),并結(jié)合幾種工況條件下的使用,對多孔平衡流量計(jì)的應(yīng)用加以闡述。
      
      1 工作原理
      多孔平衡流量計(jì)沿用了傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的組成形式,由節(jié)流裝置、傳輸差壓信號的引壓管路及測量信號所用的差壓計(jì)這3 個(gè)部分所組成。并巧妙地將多孔整流器與傳統(tǒng)單孔節(jié)流孔板的結(jié)構(gòu)形式、性能特點(diǎn)相結(jié)合,形成了新型的多孔節(jié)流整流器,用以替代原有的單孔孔板作為節(jié)流原件安裝于流體管道上。多孔節(jié)流整流器上每個(gè)節(jié)流孔的尺寸大小及分布情況都是由特定的公式及實(shí)測數(shù)據(jù)計(jì)算所得,故被稱之為函數(shù)孔。流量檢測時(shí),所測介質(zhì)在通過多孔節(jié)流整流器的同時(shí)進(jìn)行流體整流,減小節(jié)流裝置后的渦流,形成較穩(wěn)定的紊流,從而使引壓管路能夠獲取到較穩(wěn)定的差壓信號,并進(jìn)一步通過伯努利方程計(jì)算得出工藝所需體積流量、質(zhì)量流量等流量參數(shù)。
      多孔平衡流量計(jì)的優(yōu)化性能與應(yīng)用
      圖1 多孔平衡流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理圖
      Fig.1 More than one meter structure diagram Kong Pingheng
      2 多孔平衡流量計(jì)的性能優(yōu)化
      多孔平衡流量計(jì)是以傳統(tǒng)孔板流量計(jì)為基礎(chǔ),改變其節(jié)流孔的構(gòu)成形式,從而極大程度地優(yōu)化了使用性能。
      1)平衡流場,提高測量精度
      傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置只設(shè)有一個(gè)圓形節(jié)流孔,節(jié)流原件與管壁結(jié)合處成直角,在流體通過節(jié)流孔時(shí),孔兩邊會有大面積的“死區(qū)”,從而產(chǎn)生持久的渦流,進(jìn)而大量消耗流體的動(dòng)能。同時(shí),雜亂的渦流所形成的流體波動(dòng)和噪聲也會讓測量的線性度和準(zhǔn)確性降低,并且需要較長的直管段來恢復(fù)流體正常的壓力和流場。多孔平衡流量計(jì)的節(jié)流裝置結(jié)合了多孔整流器的整流原理,通過使用精密的計(jì)算,使多孔節(jié)流整流器可以大程度地減少死區(qū)效應(yīng),避免渦流的產(chǎn)生,平衡流場,降低因渦流所引起的信號波動(dòng),提高取壓點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,從而使檢測精度從傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的±1%~±2% 提高至±0.3%、±0.5%,能更好的適用于如能量計(jì)量、貿(mào)易核算等有較高流量測量精度要求的場合。
      2)減小**壓力損失、縮短直管段安裝距離
      多孔平衡流量計(jì)的節(jié)流裝置采用了對稱式的流通孔布局設(shè)計(jì),提升了流體通過的效率,大程度地降低了渦流的形成,減少了流體通過節(jié)流裝置時(shí)造成的紊流摩擦及動(dòng)能的損失,和傳統(tǒng)孔板流量計(jì)相比,既可獲得更精確的差壓信號,又降低了1/3 ~ 1/2 的**性的壓力損失。同時(shí),節(jié)流裝置后流體壓力較快的平穩(wěn)恢復(fù)又可縮短流量計(jì)安裝時(shí)所需的上下游直管段距離。通常,多孔平衡流量計(jì)的上下游安裝直管段只需0.5D ~ 2D,是傳統(tǒng)孔板流量計(jì)所需直管段的1/7 甚至更短,很大程度上節(jié)省了流體測量的管道材料及安裝投入成本,這一優(yōu)勢也得到了各行業(yè)的**認(rèn)可。
      3)量程比寬、穩(wěn)定性更好
      多孔平衡流量計(jì)特殊的多孔節(jié)流裝置極大程度地提高了流體測量量程比。美國某機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,多孔平衡流量計(jì)常規(guī)測量的量程比可以做到7:1~10:1,如果函數(shù)孔計(jì)算參數(shù)選擇合適,量程比可以達(dá)到30:1 甚至更高,這一數(shù)據(jù)比傳統(tǒng)孔板流量計(jì)要高出2~7 倍。而且,傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的流量系數(shù)一般在雷諾數(shù)高于4000 時(shí)才能趨于平穩(wěn),在雷諾數(shù)較低時(shí)受其影響較大。但多孔平衡流量計(jì)的管道內(nèi)基本無滯留區(qū),其流量系數(shù)受雷諾數(shù)的影響很小。即使在較低雷諾數(shù)的測量條件下,多孔平衡流量計(jì)的準(zhǔn)確性依然能夠得到保證,從根本上提升了流量檢測時(shí)測量精度的穩(wěn)定性。
      
      3 多孔平衡流量計(jì)的應(yīng)用
      多孔平衡流量計(jì)不僅適合在常見工況條件下使用,在某些特殊工況流量測量中也得到了很好的應(yīng)用。
      1)高量程比流量測量
      在醫(yī)藥、化工等行業(yè)中,蒸汽一般作為熱媒介質(zhì)被用于加熱或加濕工段,通常由于不同季節(jié)或一天中的不同時(shí)段所需加熱、加濕量的不同,造成蒸汽能源計(jì)量時(shí)蒸汽總管用汽流量有較大波動(dòng),往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)孔板流量計(jì)3:1的量程比范圍。同樣,在其他類似需要大量程比流量測量時(shí),傳統(tǒng)孔板流量計(jì)亦無法適用。而多孔平衡流量計(jì)可適用于10:1 甚至更高的量程比的流量測量,并且因其測量精度高,受雷諾數(shù)影響小,可進(jìn)行較為**的高量程比流量檢測或能源計(jì)量。
      2)雙向流流量測量
      傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置僅在下游設(shè)有斜角,而多孔平衡流量計(jì)的節(jié)流裝置上下游采取完全對稱設(shè)計(jì)。這種對稱的結(jié)構(gòu)形式使其在某些需要雙向流流量檢測的特殊工況條件下,可以實(shí)現(xiàn)只使用一臺流量儀表即可進(jìn)行雙向流流量檢測。
      3)短直管段流量測量
      受場地大小、建筑尺寸等外在客觀條件的限制,在布置工藝管道走向時(shí)往往無法為流量測量預(yù)留出足夠的直管段安裝距離,從而影響測量精度。特別是在特殊貴重金屬如鋯材、哈氏合金、鉻鉬合金鋼等工藝管道上進(jìn)行流量測量時(shí),較長的直管段需求意味著昂貴的建設(shè)成本。在這種情況下,多孔平衡流量計(jì)上下游直管段距離僅需0.5D ~ 2D的應(yīng)用優(yōu)勢尤為明顯,即可節(jié)省工藝管道、安裝支架等的鋪設(shè)成本,又可滿足在短直管段流量測量時(shí)的精度要求,是一種較為經(jīng)濟(jì)的流量檢測配置方式。
      4)大口徑流量檢測
      在大口徑的流量檢測中,多孔平衡流量計(jì)亦有其不可替代的獨(dú)特優(yōu)勢。只需通過精確計(jì)算對相應(yīng)節(jié)流孔的尺寸、數(shù)量及分布情況進(jìn)行調(diào)整,即可在較短的管道距離內(nèi)進(jìn)行大口徑的流量測量,無需擔(dān)憂因管道口徑較大而產(chǎn)生的15D 甚至更長的上下游直管段距離。特別是在高溫、低壓等各種嚴(yán)苛工況下,多孔平衡流量計(jì)也能保證大口徑流量測量精度的穩(wěn)定性。同時(shí),可以使用多對取壓孔進(jìn)行取壓的冗余配置,以確保差壓信號被有效傳輸,降低大口徑流量檢測的后期維護(hù)、清掃、運(yùn)營成本。
      5)高溫及極低溫流體測量
      由于本體及法蘭材質(zhì)選擇的多樣化,多孔平衡流量計(jì)擁有較為**的工作溫度。通過對不同材質(zhì)的選用,多孔平衡流量計(jì)可測量850℃甚至更高溫度的高溫流體介質(zhì),亦適用于液氮、液氧、液氫、液氬等極低溫流體的流量測量。
      6)多種管道連接方式選擇
      多孔平衡流量計(jì)誕世至今,為適應(yīng)各種工況的管道連接要求,逐步衍生出多種連接方式以供選擇。如可用于大多數(shù)工況的管道式法蘭連接,可用于大口徑流量測量的對夾式連接,適用于高溫高壓工況的焊接式連接以及適用于黏稠、有毒、強(qiáng)腐蝕液體、臟污及粉塵氣體介質(zhì)流量測量的雙法蘭式連接等等。而節(jié)流裝置的外形也從初便于管道連接的圓管形節(jié)流裝置,演變出方管式節(jié)流裝置,以便于更簡便地與各種方形管道進(jìn)行連接,可適用于空調(diào)系統(tǒng)送、排風(fēng)風(fēng)量檢測。
      7)一體化
      在檢測儀表一體化的發(fā)展趨勢帶動(dòng)下,多孔平衡流量計(jì)同樣化零為整,將節(jié)流原件、引壓管路、閥組及差壓計(jì)等需分步安裝的儀表原件整合為一體,從而減少安裝步驟,以滿足適合工況條件下快速安裝、使用的需求。
      4 結(jié)束語
      多孔平衡流量計(jì)在結(jié)構(gòu)及技術(shù)上的革新很好地避免了傳統(tǒng)的差壓式流量計(jì)的缺陷所帶來的弊端。隨著時(shí)間的推移,多孔平衡流量計(jì)的優(yōu)越性逐漸顯現(xiàn),因其的獨(dú)特的性能特點(diǎn)與較高的、穩(wěn)定的測量精度,已被鋼鐵、石化等各個(gè)行業(yè)成功應(yīng)用。特別是在短距離管道流量測量、節(jié)省管道敷設(shè)投入成本、降低流體壓力能耗損失方面,多孔平衡流量計(jì)有著難以取代的優(yōu)勢。今后,多孔平衡流量計(jì)將會作為一種經(jīng)濟(jì)型的測量儀表得到更**的使用。
      

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